بلاستيك البولي إيثيلين تيريفثاليت، بما في ذلك بشكل رئيسي البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) والبولي بيوتيلين تيريفثاليت (PBT)
يحتوي PET على بنية جزيئية متناظرة للغاية وقدرة معينة على التبلور، لذلك فهو يتمتع بخصائص وخصائص عالية لتشكيل الفيلم. يتمتع PET بخصائص بصرية جيدة ومقاومة للعوامل الجوية، كما يتمتع PET غير المتبلور بشفافية بصرية جيدة. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع PET بمقاومة ممتازة للتآكل، وثبات الأبعاد، والعزل الكهربائي.
تتميز الزجاجات المصنوعة من PET بقوة عالية، وشفافية جيدة، وغير سامة، ومضادة للاختراق، وخفيفة الوزن، وكفاءة إنتاجية عالية، لذلك تم استخدامها على نطاق واسع.

في تصنيف المواد البلاستيكية، فإن الاسم الرمزي لـ PET هو رقم 1، والذي له مجموعة واسعة من الوظائف:
¡ñ يمكن غزلها إلى ألياف البوليستر، أي البوليستر
¡ñ يمكن تحويله إلى فيلم للركيزة، والفيلم العازل، وتغليف المنتجات، وما إلى ذلك.
¡ñ باعتباره من البلاستيك، يمكن نفخه في زجاجات مختلفة، مثل زجاجات الكولا وزجاجات المياه المعدنية وما إلى ذلك.
¡ñ يمكن استخدامها كأجزاء كهربائية، ومحامل، وتروس، وما إلى ذلك.
يتشابه هيكل السلسلة الجزيئية لـ PBT وPET، ومعظم الخصائص متشابهة، باستثناء أن السلسلة الرئيسية للجزيء قد تغيرت من مجموعتين من مجموعات الميثيلين إلى أربع، وبالتالي فإن الجزيء أكثر مرونة وأداء المعالجة أفضل.
يتمتع البولي بيوتيلين تيريفثالات بخصائص مشابهة للبوليسترات البلاستيكية الحرارية الأخرى، كما أن خواصه الكيميائية والفيزيائية متشابهة أيضًا. بالمقارنة مع البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET)، يتميز البولي بيوتيلين تيريفثاليت بقوة وصلابة أقل، ومقاومة أفضل للصدمات، ودرجة حرارة أقل للتزجج.
كل من PET وPBT حساسان للماء الساخن فوق 60 °ج. كلا النوعين من البلاستيك حساسان للأشعة فوق البنفسجية وبالتالي لا يمكن استخدامهما في الهواء الطلق لفترات طويلة من الوقت، ولكن يمكن إضافة إضافات لمساعدة كلا النوعين من البلاستيك على مقاومة الأشعة فوق البنفسجية.
نطاق التطبيق النموذجي ل ورقة الحيوانات الأليفة:
صناعة السيارات (المكونات الهيكلية مثل صناديق المرايا، والمكونات الكهربائية مثل مرايا المصابيح الأمامية، وما إلى ذلك)، والمكونات الكهربائية (علب المحركات، والموصلات الكهربائية، والمرحلات، والمفاتيح، والمكونات الداخلية لأفران الميكروويف، وما إلى ذلك)، والتطبيقات الصناعية (أغطية المضخات، والأدوات اليدوية، وما إلى ذلك).

شروط عملية حقن صب:
معالجة التجفيف: تعتبر معالجة التجفيف قبل المعالجة ضرورية لأن مادة PET شديدة الرطوبة. ظروف التجفيف الموصى بها هي 120~165¡æ، 4 ساعات من معالجة التجفيف. يجب أن تكون الرطوبة المطلوبة أقل من 0.02%.
درجة حرارة الانصهار: للنوع غير المعبأ: 265 ~ 280¡æ؛ للنوع المملوء بالزجاج: 275~290¡æ.
درجة حرارة العفن: 80~120¡æ.
ضغط الحقن: 300 ~ 1300 بار.
سرعة الحقن: ويمكن استخدام سرعات حقن أعلى دون التسبب في التقصف.
العدائين والبوابات: يمكن استخدام جميع أنواع البوابات التقليدية. يجب أن يتراوح حجم البوابة بين 50 إلى 100% من سماكة الجزء البلاستيكي.
الخصائص الكيميائية والفيزيائية:
تبلغ درجة حرارة التزجج لـ PET حوالي 165°C، وتتراوح درجة حرارة تبلور المادة من 120°ج إلى 220°ج. يتمتع PET باسترطابية قوية عند درجة حرارة عالية. بالنسبة لمواد PET المقواة بالألياف الزجاجية، من السهل جدًا أن يحدث تشوه الانحناء عند درجات حرارة عالية. يمكن زيادة تبلور المادة عن طريق إضافة معززات التبلور.
تتميز المواد الشفافة المعالجة بالـ PET بدرجة حرارة اللمعان والتشوه الحراري. يمكن إضافة إضافات خاصة مثل الميكا إلى PET لتقليل تشوه الانحناء. يمكن أيضًا الحصول على مواد شفافة باستخدام مواد PET غير مملوءة إذا تم استخدام درجات حرارة منخفضة للقالب.
نطاق التطبيق النموذجي:
الأجهزة المنزلية (شفرات تجهيز الأغذية، مكونات المكنسة الكهربائية، المراوح الكهربائية، أغلفة مجفف الشعر، أدوات القهوة، إلخ)، المكونات الكهربائية (المفاتيح، أغلفة المحركات، صناديق المصاهر، مفاتيح لوحة مفاتيح الكمبيوتر، إلخ)، صناعة السيارات (شبكات الرادياتير، إلخ)، ألواح الهيكل، أغطية العجلات، مكونات الأبواب والنوافذ، إلخ.).

شروط عملية حقن صب:
التجفيف: يتم تحلل هذه المادة بسهولة في درجات حرارة عالية، لذا فإن التجفيف قبل المعالجة أمر مهم. ظروف التجفيف الموصى بها في الهواء هي 120°ج لمدة 6 ~ 8 ساعات، أو 150°ج لمدة 2 ~ 4 ساعات. يجب أن تكون الرطوبة أقل من 0.03٪. في حالة التجفيف باستخدام مجفف استرطابي، فإن الشروط الموصى بها هي 150°ج لمدة 2.5 ساعة.
درجة حرارة الانصهار: 225~275¡æ، درجة الحرارة الموصى بها: 250¡æ. درجة حرارة القالب: 40~60¡æ للمواد غير المسلحة. يجب أن تكون قناة التبريد الخاصة بالقالب مصممة بشكل جيد لتقليل انحناء الجزء البلاستيكي. يجب أن يكون تبديد الحرارة سريعًا ومتساويًا. القطر الموصى به لقناة تبريد القالب هو 12 ملم.
ضغط الحقن: متوسطة (حتى 1500 بار).
سرعة الحقن: يجب استخدام أسرع سرعة حقن ممكنة (نظرًا لأن PBT يتصلب بسرعة).
العداء والبوابة: يوصى باستخدام عداء دائري لزيادة نقل الضغط (الصيغة التجريبية: قطر العداء = سمك الجزء البلاستيكي + 1.5 مم). يمكن استخدام أنواع مختلفة من البوابات. يمكن أيضًا استخدام العدائين الساخنين، ولكن يجب توخي الحذر لمنع تسرب المادة وتدهورها. يجب أن يتراوح قطر البوابة بين 0.8~1.0*t، حيث t هو سمك الجزء البلاستيكي. في حالة البوابة المغمورة، يوصى بقطر لا يقل عن 0.75 ملم.
الخصائص الكيميائية والفيزيائية:
PBT هي واحدة من أصعب اللدائن الحرارية الهندسية. إنها مادة شبه بلورية ذات ثبات كيميائي جيد جدًا وقوة ميكانيكية وخصائص عزل كهربائي وثبات حراري. تتمتع المواد شبه البلورية بثبات جيد في ظل مجموعة واسعة من الظروف البيئية. الخصائص الاسترطابية لـ PBT ضعيفة جدًا. قوة الشد لـ PBT غير المقوى هي 50 ميجا باسكال، وقوة الشد للزجاج المضاف PBT هي 170 ميجا باسكال. الكثير من الإضافات الزجاجية ستؤدي إلى هشاشة المادة.
تبلور PBT سريع، مما يؤدي إلى تشوه الانحناء بسبب التبريد غير المتساوي. بالنسبة للمواد التي تحتوي على إضافات زجاجية، يمكن تقليل الانكماش في اتجاه العملية، ولكن الانكماش في الاتجاه العمودي على العملية هو في الأساس نفس الانكماش في المواد العادية. معدل انكماش المادة العام يتراوح بين 1.5% و2.8%، والمواد التي تحتوي على 30% مادة مضافة زجاجية تنكمش بين 0.3% و1.6%. نقطة الانصهار (225¡æ) ودرجة حرارة التشوه العالية أقل من مادة PET. درجة حرارة التليين فيكات حوالي 170°ج. تتراوح درجة حرارة التزجج (درجة حرارة الزجاج) بين 22°ج و 43°ج. نظرًا لارتفاع معدل تبلور PBT، فإن لزوجته منخفضة جدًا، وزمن دورة معالجة الأجزاء البلاستيكية منخفض بشكل عام.
غالبًا ما يستخدم بولي بيوتيلين تيريفثاليت في الهندسة الكهربائية للمنازل، وذلك بشكل أساسي للعزل. بالإضافة إلى ذلك، في عملية تصنيع السيارات، سيتم استخدامه أيضًا لصنع موصلات التوصيل. تُستخدم هذه المادة أيضًا في الأدوات المنزلية اليومية، مثل مقبض الدش أو المكواة. يمكن استخدام مادة البولي بيوتيلين تيريفثاليت في صنع شعيرات لفرشاة الأسنان أو فرش مستحضرات التجميل.