Introducción de cinco películas de plástico de alta barrera comunes

1. PVA recubierta de una película de plástico de alta barrera recubierta

La película de alta barrera recubierta de PVA se realiza cubriendo PVA con sustancias nano-inorgánicas en la película de polietileno, luego imprimiendo y compuestos. Con la premisa de no aumentar en gran medida el costo, se resuelve el cuello de botella técnico del bajo rendimiento de la barrera de la película de empaquetado de polietileno de tres capas. La película de leche de alta barrera recubierta de PVA se ha introducido completamente al mercado. Su velocidad de barrera de oxígeno es inferior a 2cm3/(m2·24 h·0.1MPA), el rendimiento de la barrera no solo es significativamente mejor que la película de coextrusión de cinco capas EVOH, sino que también el costo de empaque también se reduce considerablemente. Esto no solo garantiza todos los requisitos de calidad del empaque aséptico para los objetos envasados, sino que también reduce en gran medida el costo del empaque aséptico para las empresas de procesamiento de alimentos, y resuelve el cuello de botella técnico de un rendimiento de barrera deficiente de la película de envasado de coextrusión de polietileno, etc.

 
2. PVDC (cloruro de polivinilideno)

La resina PVDC se utiliza a menudo como material compuesto o material monómero y lámina de película coextruida, y es el material de embalaje de alta barrera más utilizado. Entre ellos, la cantidad de película de recubrimiento de PVDC es particularmente grande. La película de revestimiento de PVDC utiliza polipropileno (OPP), tereftalato de polietileno (PET), etc. como material base. Debido a la alta temperatura de reblandecimiento del PVDC puro, cercana a su temperatura de descomposición, y a la mala compatibilidad con los plastificantes generales, es difícil de calentar y formar y es difícil de aplicar directamente. La mayoría de las películas de PVDC que se utilizan actualmente son copolímeros de cloruro de vinilideno (VDC) y cloruro de vinilo (VC), y películas con propiedades de barrera particularmente buenas obtenidas por copolimerización con acrilato de metilo (HA).

PVDC (cloruro de polivinilideno) se caracteriza por baja permeabilidad, propiedades de barrera y resistencia química. Se usa ampliamente en alimentos, cigarrillos, preservación de bebidas y separación del sabor, así como envases a prueba de humedad en industrias químicas, farmacéuticas, electrónicas y militares.

La película de PVDC de una sola capa es producida por la moldura de soplado elástica biaxial. Tiene contracción, propiedades de barrera y resistencia al agua. No se descompone bajo la condición del calentamiento por microondas. Es ampliamente utilizado en la película de aferrado a los hogares.

PVDC y Polietileno (PE), polipropileno (PP), poliestireno (caderas) y otras resinas sintéticas se extruyen en múltiples capas para productos lácteos de vacío, mermeladas y otros envases. Tienen buenas propiedades de tracción y son adecuadas para envases de volúmenes más grandes.

La lámina compuesta de PVDC, PE y cloruro de polivinilo (PVC) es adecuada para el envasado de medicamentos que son fáciles de absorber la humedad y volátiles. En la actualidad, muchos institutos de investigación y fabricantes nacionales se centran en la investigación de PVDC y otras tecnologías de películas de laminación compuestas de resina y en la tecnología de películas compuestas de resistencia a altas temperaturas.

PVDC se utiliza en una variedad de sustratos como PE, PP, PVC, poliamida (PA), tereftalato de polietileno (PET), etc. Tomando como ejemplo una película de polipropileno orientada biaxialmente, la permeabilidad al oxígeno después del recubrimiento se reduce 1000 veces y la permeabilidad al agua se reduce 3 veces. El recubrimiento puede ser monocapa o multicapa. Generalmente, un recubrimiento monocapa de 2,5 μM puede tener un buen efecto de barrera.

 
3. EVOH (copolímero de alcohol de etileno/vinilo)

EVOH ha sido el material de alta barrera más utilizado. Además del tipo no estirador, los tipos de películas de este material incluyen deposición de vapor de aluminio biaxialmente y tipos recubiertos con adhesivo. Entre los tipos orientados biaxialmente, existen tipos resistentes al calor para productos de envasado aséptico. Las propiedades de barrera de EVOH dependen del contenido de etileno. En términos generales, cuando aumenta el contenido de etileno, las propiedades de la barrera de gas disminuyen, pero es fácil de procesar.

La característica notable de EVOH es que tiene excelentes propiedades de barrera de gas y excelente procesabilidad. Además, tiene una excelente transparencia, brillo, resistencia mecánica, capacidad de estiramiento, resistencia a la abrasión, resistencia al frío y resistencia a la superficie.

En el campo del embalaje, EVOH se convierte en una barrera intermedia de película compuesta, que se utiliza en todos los envases rígidos y flexibles. En la industria alimentaria se utiliza en envases asépticos, latas calientes y bolsas de replicación, empaque de productos lácteos, carne, jugos enlatados y condimentos. En términos de productos no alimentarios, se utiliza para empaquetar solventes, productos químicos, piezas estructurales de aire acondicionado, revestimientos de tambores de gasolina, componentes electrónicos, etc.

In terms of food packaging, EVOH's plastic containers can completely replace glass and metal containers. Many domestic aquatic companies use PE/EVOH/PA/RVOH/PE five-layer co-extrusion film vacuum packaging for exporting seafood. While accelerating the research of EVOH composite film, the stretching orientation of EVOH is also being studied abroad. The gas barrier performance of the new EVOH film is 3 times that of the existing high-performance non-stretch EVOH film. In addition, EVOH can also be used as a barrier material to coat other synthetic resin packaging materials to enhance the barrier performance.

 
4. Materiales de embalaje de nylon

Los materiales de embalaje a base de nylon han utilizado previamente "Nylon 6". Sin embargo, la hermética de "Nylon 6" no es ideal. Hay un nylon (MKD6) que es policondensado de M-dimetilamina y ácido adipico. La opresión del aire es 10 veces mayor que la de "Nylon 6", y también tiene una buena transparencia y resistencia a los pinchazos. Se usa principalmente. Es adecuado para una película de embalaje de alta barrera, y se utiliza para envases flexibles para alimentos que requiere altas propiedades de barrera. Su higiene alimentaria también es aprobada por la FDA. Su característica más importante como película es que la propiedad de barrera no disminuye con el aumento de la humedad. En Europa, debido a problemas de protección ambiental sobresalientes, MXD6 Nylon se usa ampliamente como alternativa a las películas de PVDC. Un nuevo tipo de película bidireccional extensible hecha de Nylon y Evoh MXD6, como una película de nylon de alta barrera. El método de compuesto incluye la composición de múltiples capas, y también existe un método de mezcla y estiramiento de nylon MXD6 y EVOH.

5. Película de recubrimiento de óxido inorgánico

La llamada película plateada obtenida por SIOX (óxido de silicio) en la película de otros sustratos ha atraído cada vez más atención en el mercado. Además de la película de óxido de silicio, también hay una película depositada por vapor de óxido de aluminio. Su opresión del aire es la misma que la del recubrimiento de óxido de silicio obtenido por el mismo método.

Las tecnologías de composición, combinación, copolimerización y evaporación de múltiples capas se han desarrollado extremadamente rápidamente. Se han desarrollado materiales de envasado de barrieras altas como copolímero de alcohol vinílico de etileno (EVOH), cloruro de polivinilideno (PVDC), poliamina (PA), compuestos multicapa de polietileno (PET) y compuestos de silicona evaporados, etc. Entre ellos, los materiales de envasado de poliamida MXD6 y las películas de evaporación de óxido de silicio son particularmente atractivas.