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Entre los plásticos generales, el PP tiene la mejor resistencia al calor, su temperatura de deformación en caliente es de 80-100 ℃ y se puede hervir en agua hirviendo. El PP tiene buena resistencia al agrietamiento por tensión y una alta vida útil a la fatiga por flexión, comúnmente conocido como «cien veces pegamento». Las propiedades integrales del PP son mejores que las del PE. Los productos de PP son livianos, buenos en tenacidad y buena resistencia química. Desventajas del PP: baja precisión dimensional, rigidez insuficiente, mala resistencia a la intemperie, tiene un fenómeno de postcontracción, fácil envejecimiento, frágil y fácil deformación después del desmolde. En la vida diaria, la caja de conservación de productos frescos de uso común está hecha de material PP.
Características de moldeo:
1. Material cristalino, la higroscopicidad es pequeña, la fractura es fácil de fundir, el contacto prolongado con el metal caliente es fácil de descomponer.
2. Buena fluidez, pero amplio rango de contracción y valor de contracción, es fácil que se produzcan cavidades de contracción, abolladuras y deformaciones.
3. La velocidad de enfriamiento es rápida, el sistema de vertido y el sistema de enfriamiento deben disminuir la disipación de calor y prestar atención para controlar la temperatura de moldeo. Cuando la temperatura del material es baja y alta presión, es fácil de orientar. Cuando la temperatura del molde es inferior a 50 ℃, las piezas de plástico no son lisas y es fácil producir mala fusión y marcas de flujo. Cuando la temperatura es superior a 90 ℃, es fácil producir deformación por deformación.
4. Para prevenir la concentración de estrés. Características del proceso El PP tiene buena fluidez y buena formabilidad a la temperatura de fusión. El PP tiene dos características en el procesamiento: una es que la viscosidad del PP fundido disminuye significativamente con el aumento de la velocidad de corte (menos afectada por la temperatura); la otra es que el grado de orientación molecular es alto y presenta una gran tasa de contracción. La temperatura de procesamiento del PP es de aproximadamente 200-300 ℃ y tiene buena estabilidad térmica (la temperatura de descomposición es de 310 ℃), pero a altas temperaturas (270-300 ℃), puede degradarse si permanece en el barril durante mucho tiempo.
Debido a que la viscosidad del PP disminuye obviamente con el aumento de la velocidad de corte, el aumento de la presión de inyección y la velocidad de inyección mejorarán la fluidez, la deformación por contracción y la depresión del PP. La temperatura del molde debe controlarse en el rango de 30 a 50 ℃. El PP fundido puede pasar a través de un espacio muy estrecho en el molde para formar un borde afilado. PP en el proceso de fusión, para absorber una gran cantidad de calor de fusión (el calor específico es mayor), el producto se calienta después del molde. La contracción y cristalinidad del PP son menores que las del PE.
| Elemento de prueba de hoja de polipropileno | Método de prueba | Unidad | Propiedades |
| Peso específico | ASTM D792 | g / cm3 | 0.96 |
| Fuerza de impacto | ASTM D256 | MPA | 38 |
| Resistencia a la tracción | ASTM D638 | MPA | 42 |
| Temperatura de deflexión de calor | ASTM D648 | ℃ | 95 |
| Resistencia a la flexión | ASTM D790 | MPA | 31 |
| COLOR | Inspección visual | / | Natural |
| Resistencia a la superficie | ASTM D257 | Oh | 10^8 ~ 10^9 |