Rollo de plástico conductor de caderas incrustadas

Actualmente, hoja de PS transparente y hoja de PS resistente a impactos se procesan principalmente mediante extrusión, termoformado y moldeo por inyección. Muchos productos también utilizan métodos de moldeo por soplado y moldeo por rodillos.

Mayoría hoja de PS transparente y hoja de PS resistente a impactos se moldean por extrusión, la mayoría de las cuales se utilizan para producir láminas. La lámina en sí es vendible y también la utiliza el fabricante para su propio proceso de conformado en caliente. Hay disponibles desde materiales de construcción hasta chapa corrugada y otros productos. hoja de PS transparente y impacto – Moldeo por extrusión de láminas de PS resistenteEl moldeo por extrusión de productos no espumantes generalmente UTILIZA una extrusora de escape de dos etapas cuya temperatura oscila entre 380°F (sección de alimentación) y 430-460°F (sección de extrusión). Se han utilizado nuevos equipos de moldeo por extrusión, como una máquina de moldeo por extrusión rotativa.

Hoja de PS transparente y hoja de PS resistente a impactos no son absorbentes, por lo que no es necesario secarlos antes de la extrusión. Sin embargo, si la temperatura del puerto de alimentación es demasiado baja o hay humedad en la superficie del pellet durante el almacenamiento y la ventilación está bloqueada, entonces la humedad se convierte en un problema.

Coextrusión se trata de un proceso en rápido desarrollo en el que se pueden fabricar productos laminados del mismo o de diferentes plásticos.Hoja de PS transparente capa en la parte superior, hoja de PS resistente a impactos para los productos de moldeo por coextrusión inferiores sin unión adhesiva. Algunas estructuras en capas, como impacto – Hoja de PS resistente recubierta con productos de coextrusión de plástico de poliolefina. deben recubrirse con adhesivo.

En la operación de conformado en caliente, la proporción de mezcla de materiales reciclados es del 30 al 80 %, algunos plásticos pueden alimentarse repetidamente a través de la máquina de extrusión 7 veces o más. hoja de PS transparente y hoja de PS resistente a impactos se puede extruir repetidamente, su rendimiento no se reduce significativamente. Sin embargo, si se mezcla plástico con poca estabilidad, incluso si la dosis es pequeña, provocará una disminución significativa en el rendimiento.

Conformación térmica generalmente se divide en cuatro operaciones: conformado general convencional, conformado por estación giratoria, conformado térmico continuo en tándem y conformado con alimentación continua por rodillos. La lámina gruesa se calienta mediante un horno de calentamiento por convección y la lámina delgada se calienta mediante un horno de radiación para ablandarla hasta la temperatura de conformado. El proceso de moldeo de la lámina los requisitos de calidad son muy altos, por lo que se debe tener cuidado en el proceso de extrusión.

Actualmente, hoja de PS transparente y hoja de PS resistente a impactos son la mejor estabilidad de tamaño. El plástico con el ciclo de producción más corto y menor costo es muy adecuado para muchos productos de moldeo por inyección. La temperatura del cilindro es generalmente de 390 ~ 500 ° F. Para acortar el ciclo de producción y mejorar la calidad del producto, se han desarrollado sistemas de moldeo por inyección con tasas de inyección y recuperación ultrarrápidas. Se utiliza una variedad de moldes en las plantas de procesamiento, incluidos sistemas de canal caliente y diversas formas de diseño de compuertas.

Se deben utilizar diferentes agentes espumantes, como pentano, nitrógeno, CBA y freón, para el moldeo de espuma y la extrusión de hoja de PS transparente y hoja de PS resistente a impactos.Según el propósito de los aditivos pueden llegar a más de 10 tipos, tampoco se pueden agregar.

La formación del cabello. – capaz poliestireno se divide en dos secciones: las primeras partículas de poliestireno forman espuma previa al cabello para convertirla en un prepelo. Los precursores generalmente se envejecen para permitir que el aire se filtre en los poros y reemplacen el agente espumante y el agua en los poros. Luego, las perlas de espuma previa después del curado se envían al molde con canal de vapor para su formación en caliente y se obtiene el producto final. Este método se puede utilizar para producir productos de pared delgada (vasos) o bloques de espuma de 2 pies * 16 pies * 4 pies, y luego cortar en listones de 4 pies * 8 pies * 1 (o > 1)pulg, que se puede utilizar para aislamiento. La densidad de recuperable poliestireno puede variar desde menos de 1 lb/ft3 hasta más de 6 lb/ft3.

Parámetros del rollo de plástico HIPS conductivo integrado

Hoja de PS transparente El gránulo es un polímero amorfo obtenido por polimerización por adición de monómero de estireno. Incoloro, transparente, excelente rendimiento óptico y alta rigidez. Las propiedades de hoja de PS transparente son los siguientes:

La densidad de 1,05 g/cm3

La resistencia a la tracción es de 48,3 MPa.

La resistencia a la flexión es de 82,7 MPa.

La contracción típica es de 0,0045 pulg/pulg.

Coeficiente de expansión térmica 5-8 X 10-5in/(in·°c)

El alargamiento es del 2-3%

Punto de reblandecimiento Vica 225°F

Poliestireno En sí mismo es resistente a los rayos y, por lo que la esterilización por irradiación en línea y no tiene ningún efecto sobre el rendimiento del producto.Poliestireno Se disuelve en disolventes aromáticos y ciertas cetonas y es soluble en metiletilcetonas. El rango de índice de fusión de hoja de PS transparente Las partículas son de 1 a 25 g/10 min o superiores a 25 g/10 min. Tiene grados de alta resistencia al calor (punto de reblandecimiento de Vica de hasta 223 °F) y grados de bajo contenido de monómero residual.