Rollo de hoja de caderas disipativas de ESD

Introducción principal

La lámina HIPS disipativa de ESD es una lámina de plástico de poliestireno de alto impacto (HIPS) que es conductora y disipadora de estática. Se fabrica añadiendo cargas conductoras como negro de humo, fibra de carbono o polvo metálico a la resina HIPS. Las láminas HIPS disipadoras conductoras tienen las siguientes características y ventajas:

Característica

• Conductividad: Las láminas HIPS disipadoras conductoras pueden conducir electricidad y guiar cargas estáticas al suelo para evitar la acumulación de electricidad estática.
• Propiedades disipadoras de estática: las láminas HIPS disipadoras conductoras tienen buenas propiedades disipadoras de estática y pueden liberar rápidamente cargas estáticas al medio ambiente, lo que reduce el riesgo de descarga electrostática (ESD).
• Alta resistencia al impacto: las láminas HIPS disipadoras conductoras heredan la alta resistencia al impacto de los materiales HIPS y no se rompen fácilmente.
• Fácil de procesar: las láminas HIPS disipativas conductoras se pueden procesar fácilmente en una variedad de formas.

Ventaja

• Proteja los productos electrónicos contra daños por ESD: las láminas HIPS disipadoras conductoras pueden prevenir eficazmente daños por ESD y son adecuadas para el embalaje, transporte y almacenamiento de productos electrónicos.
• Evite la acumulación de electricidad estática: las láminas HIPS disipadoras conductoras pueden prevenir la acumulación de electricidad estática y son adecuadas para el embalaje y transporte de artículos inflamables y explosivos.
• Reduzca la adsorción de polvo: las láminas HIPS disipadoras conductoras pueden reducir la adsorción de polvo y son adecuadas para entornos de salas limpias.

Especificaciones de la hoja HIPS disipadora de ESD

Nombre del producto	Rollo HIPS disipador de ESD
Material	Material de formación al vacío HIPS, 100% materia prima
Color	Transparente, negro, verde o cualquier color personalizado
Tolerancia al grosor	Según GB (más alto que GB)
Solicitud	Embalaje de aspiración, impresión, flexión, caja plegable, tarjetas, etc.
Ancho	300 ~ 1400 mm o personalizado
Espesor	0.15 ~ 3 mm o personalizado
Tratamiento especial	Metalizado, Anti-UV, Impermeable, Antiestático, Antivaho, Esmerilado, Frío Resistencia, Resistencia al calor, Doble cara Mate, Conductivo.
Características	1.Alta resistencia a la temperatura, no fácilmente derretida 2.Fácil de despegar y sin residuos requisito 3.Imprimible, buen efecto de entrada 4. Utilizado en la industria alimentaria y farmacéutica 5. Espesor uniforme, superficie lisa/hermosas ondas de arena 6.No granos, control de contaminación y buen rendimiento de procesamiento
Tiempo de muestra	1-3 días
Métodos de entrega	Envío oceánico, transporte aéreo, expreso, transporte terrestre
Término de pago	Tarjeta de crédito, T/T, L/C, Western Union, PayPal
Tiempo de entrega de producción en masa	3-15 días dependen de la cantidad de pedido
Certificado	ROHS, MSDS, TDS, SGS, ISO9001
Diámetro del núcleo	3 pulgadas o 6 pulgadas dependen de los requisitos del cliente
Embalaje	Embalaje en rollos y palés de plástico, pp tejidos con película de PE y correas sobre palé por cada rollo

Hoja de caderas que ofrecemos

Tipo de hoja	Ancho mm	Espesor mm	Color	Valor de resistencia Ω
Hoja normal de caderas	200-800	0.3-2	Cualquier	/
Caderas de alto impacto			Cualquier	/
COUCCIONES CONDUCTIVO NEGRO	200-800	0.3-2	Negro	10^4-10^6
Caderas negras semi-conductivas			Negro	10^6-10^9
HIPS BLACK VOLUME CONDUCTIVO			Negro	10^4-10^6
Hoja de polímero de caderas			Cualquier	10^8
Hoja antiestática de caderas			Cualquier	10^9-10^11
Hoja recubierta de caderas			Cualquier	10^3-10^9

Proceso de producción de láminas HIPS disipadoras de ESD

El proceso de producción de láminas HIPS disipativas conductoras suele incluir los siguientes pasos:

Mezcla: Mezcla de resina de caderas con otros aditivos como pigmentos y agentes antiestáticos.

Extrusión: la mezcla se calienta y se extruye en una película o hoja.

Enfriamiento: enfriando la película o la hoja a temperatura ambiente.

Formación: la película o la hoja se calienta y se ampollan en la forma deseada.

Recorte: recorte de piezas moldeadas según sea necesario, como cortar, estampar o imprimir.

Aplicación de la hoja HIPS disipativa de ESD

Las láminas HIPS disipadoras conductoras tienen una amplia gama de aplicaciones, que incluyen:

• Embalaje y envío de productos electrónicos: las láminas HIPS disipadoras conductoras se pueden utilizar para fabricar bandejas de componentes electrónicos, cajas de embalaje y otros materiales utilizados para enviar productos electrónicos. Puede ayudar a evitar que ESD dañe componentes electrónicos sensibles.
• Aplicaciones industriales: Las láminas HIPS disipativas conductoras se pueden utilizar como cintas transportadoras, rieles guía y otros componentes industriales donde es necesario evitar la acumulación de estática.
• Embalaje de dispositivos médicos: las láminas HIPS disipadoras conductoras se pueden utilizar en el embalaje de dispositivos médicos para evitar daños por ESD.
• Envases de alimentos: Las láminas HIPS disipadoras conductoras se pueden utilizar en envases de alimentos para evitar incendios o explosiones causados ​​por la acumulación de electricidad estática.
• Otras aplicaciones: Las láminas HIPS disipadoras conductoras también se pueden utilizar en otras aplicaciones, como pisos, paredes y ropa antiestáticos.

Cómo hacer que las hojas de caderas conductoras

Agregar rellenos conductores: El método más común es agregar rellenos conductores, como negro de carbono, fibra de carbono o polvo de metal, a la resina de las caderas. Estos rellenos aumentan la conductividad del material, lo que le permite realizar electricidad.

Use un recubrimiento conductor: Otro método es aplicar un recubrimiento conductor en la superficie de la hoja de caderas. Los recubrimientos se pueden hacer de tintas conductoras, pinturas o películas metálicas.

Utilice la modificación química: La resina de caderas también se puede modificar químicamente para hacerlo conductor. Esto generalmente implica agregar aditivos a la resina, como los peróxidos o los agentes de acoplamiento, que cambian la estructura química del material para que pueda conducir electricidad.

Pros y contras de cada método:

Método	Ventajas	Desventajas
Agregar rellenos conductores	Bajo costo y fácil de procesar	Puede reducir las propiedades mecánicas del material
Utilice el recubrimiento conductor	Puede mantener las características originales del material	El recubrimiento puede desgastarse o pelar
Utilizar modificación química	Se puede lograr una alta conductividad eléctrica	Proceso complejo y alto costo

Información de la empresa

Perfil de la empresa	Tipo de empresa: fabricante
	1) Establecer Año: 2009
	2) Comienza el año de exportación: 2009
	3) Área de fábrica: 6000 metros cuadrados
	4) Patente: propias 39 patentes de productos
	5) Total de empleados: 50–100 personas
	6) Capacidad de la línea de producción: 50000 toneladas métricas/año
	7) No. de líneas de producción: por encima de 10
	8) Certificaciones: Pasó la autenticación del sistema de calidad ISO9001: 2008 y la autenticación ROHS.
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Aviso de compra

Camino de embalaje	Empaquetado en rollo o hoja plana, 50-150 kg/rollo o de acuerdo con solicitudes específicas de los clientes.
Material de embalaje	Película interna de PE+ bolsas de plástico tejidas exteriores como estándar, paletizadas para un refuerzo adicional si es necesario.
Marcas de envío	Empaque neutral con marcas impresas.
El tiempo de entrega	7 ~ 15 días desde la recepción de PO y pago inicial.
Transporte	Mar (FCL & Lcl) o flete aéreo.
Tamaño especial	Brindamos servicios de corte para tamaños especiales.
Pago aceptado	D/A, D/P, T/T, L/C, Westunion, etc.