¿Cuáles son las técnicas de bloqueo de los materiales de alta barrera?

Técnicas de bloqueo de materiales de alta barrera

Materiales de barrera alta se utilizan para evitar la permeación o transmisión de gases, humedad, luz y otras sustancias a través de capas de embalaje o protección. Para mejorar las propiedades de barrera de los materiales de barrera, las medias técnicas comúnmente utilizadas en la actualidad incluyen principalmente lo siguiente:

1. Compuesto de múltiples capas

El compuesto multicapa se refiere al compuesto de dos o varias películas con diferentes propiedades de barrera a través de un determinado proceso. De esta manera, las moléculas de penetración tienen que pasar a través de varias capas de membranas si desean alcanzar el interior del paquete, lo cual es equivalente a extender la ruta de permeación, mejorando así el rendimiento de la barrera.

El método es una película delgada compuesta con un excelente rendimiento integral preparado combinando las ventajas de varias películas, y el proceso es simple.

Sin embargo, en comparación con los materiales intrínsecos de alta barrera, la película preparada por este método es más gruesa, propensa a problemas como burbujas de aire o grietas y arrugas que afectan el rendimiento de la barrera, y los requisitos para el equipo son relativamente complicados y el costo es alto.

2. Recubrimiento superficial

El recubrimiento superficial es el uso de deposición física de vapor (PVD), deposición de vapor químico (CVD), deposición de capa atómica (ALD), deposición de capa molecular (MLD), autoensamblaje de capa por capa (LBL) o depósito de esputización de magnetrón en los materiales de polimerización como los óxidos metálicos como los nitrentos o los nitrentos en la superficie de la superficie de la cine de la superficie de la cine de la cine a la superficie de la cine de la cine de la cine de la cine a la superficie de la cine de la cine a la superficie de la cine de la cine a la superficie de la cine de la cine a la superficie de la superficie a la cine de la cine de la cine de la superficie de la superficie a la cine de las cineas de la superficie de la cine a la superficie de la superficie de la cine de la película. La superficie de la película.

Sin embargo, estos métodos tienen problemas como el proceso que requiere mucho tiempo, equipos costosos y un proceso complicado, y el recubrimiento puede tener defectos como pozos y grietas durante el servicio.

3. Nanocompuestos

Los nanocompuestos son nanocompuestos preparados por método de compuesto de intercalación, método de polimerización in situ o método Sol-gel utilizando nanopartículas impermeables y en forma de hoja con una relación de aspecto grande. La adición de nanopartículas escamosas no solo puede reducir la fracción de volumen de la matriz de polímero en el sistema para reducir la solubilidad de las moléculas de permeación, sino también prolongar la ruta de permeación de las moléculas de permeación, reducir la velocidad de difusión de las moléculas de permeación y mejorar las propiedades de la barrera.

4. Modificación de la superficie

Debido a que la superficie del polímero a menudo está en contacto con el entorno externo, es fácil afectar la adsorción de la superficie, las propiedades de barrera y la impresión del polímero.

Para hacer que los polímeros se usen mejor en la vida diaria, la superficie de los polímeros generalmente se trata. Incluya principalmente: tratamiento químico superficial, modificación del injerto de superficie y tratamiento de superficie en plasma.

Este tipo de método es fácil de cumplir con los requisitos técnicos, el equipo es relativamente simple y el costo de inversión único es bajo, pero no puede lograr resultados estables a largo plazo. Una vez que la superficie está dañada, el rendimiento de la barrera se verá seriamente afectado.

5. Estiramiento bidireccional

A través del estiramiento biaxial, la película de polímero se puede orientar en direcciones verticales y horizontales, de modo que el orden de la disposición de la cadena molecular mejore, y el empaque es más estricto, por lo que es más difícil para las moléculas pequeñas pasar, mejorando así el rendimiento de la barrera. El proceso de preparación de la película típica de polímero de alta barra es complicado, y es difícil mejorar significativamente el rendimiento de la barrera.

6. Aditivos de barrera de gas

Los materiales de alta barrera se pueden modificar incorporando aditivos de barrera de gas en la matriz de polímeros. Estos aditivos, como la arcilla de montmorillonita, la sílice o la nanoclay, pueden mejorar las propiedades de barrera del material al reducir la difusión de gases a través de la matriz de polímero.

Materiales de barrera alta

• Marca: Pulixina

• Origen: Shanghai, China

• MOQ: 5 toneladas

• Espesor: 0.18 ~ 2 mm

• Ancho: 300 ~ 1400 mm

• Solicitud: Envasado de alimentos

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Vale la pena señalar que la elección de la técnica de bloqueo depende de los requisitos específicos de la aplicación y las propiedades de barrera deseadas. Se pueden emplear diferentes combinaciones de estas técnicas para lograr el nivel deseado de rendimiento de la barrera para un caso de uso particular.

Breve introducción de materiales de alta barrera

Los materiales de alta barrera son sustancias especializadas o combinaciones de materiales que poseen una resistencia excepcional a la permeación o transmisión de gases, humedad, luz, olores y otras sustancias. Estos materiales están diseñados específicamente para proporcionar una barrera robusta contra los factores externos que pueden comprometer la calidad, la estabilidad o la vida útil de varios productos.

El objetivo principal de los materiales de alta barrera es evitar la entrada o salida de elementos específicos que podrían afectar negativamente la integridad, frescura o funcionalidad de los productos envasados. Se utilizan comúnmente en aplicaciones de envasado en industrias como alimentos y bebidas, productos farmacéuticos, electrónicos y productos químicos.

Los materiales de alta barrera ofrecen protección contra diversos factores ambientales, que incluyen oxígeno, vapor de humedad, radiación UV, aroma y pérdida de sabor. Al impedir el paso de estos agentes perjudiciales, ayudan a mantener la calidad, la seguridad y la vida útil de los productos envasados.

Cada tipo de material de alta barrera posee propiedades y características únicas que lo hacen adecuado para aplicaciones específicas. Por ejemplo, películas de polímeros como Tereftalato de polietileno (PET), polietileno (PE), polipropileno (PP)y cloruro de polivinilideno (PVDC) exhiben excelentes propiedades de barrera contra gases y humedad.