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Feuille en plastique PET pour l'emballage pharmaceutique

Pulixin est un excellent et principal fabricant et usine de feuille plastique en Chine. Nous avons la technologie et l'équipement avancés, le commerce étranger mûr et l'expérience d'exportation, et avons établi de bonnes relations de coopération avec des clients dans plus de 60 pays. Fourniture d'échantillons gratuits, OEM & ODM acceptés.

  • Marque : PULIXIN
  • Origine : Shanghai, Chine
  • MOQ : 5 tonnes
  • Épaisseur : 0,3~2mm
  • Largeur : 300~850mm
  • Application : Thermoformage
  • Envoyer la demande

    Introduction de la feuille de plastique PET pour l'emballage pharmaceutique

    Feuille de plastique PET est une feuille ou un panneau fait de polyéthylène téréphtalate (Polyéthylène téréphtalate). Le polyéthylène téréphtalate, souvent appelé simplement PET, est un polymère thermoplastique et l'un des matériaux plastiques les plus courants. C'est également l'un des matériaux d'emballage pharmaceutique les plus courants.

    Les fabricants de produits pharmaceutiques choisissent généralement différents types de feuilles de plastique et d'emballages. Feuilles en plastique PET Les fabricants peuvent combiner les matériaux en fonction de leurs propres besoins afin de répondre aux exigences spécifiques du produit. Il peut s'agir par exemple de matériaux offrant une meilleure résistance à l'humidité ou à des produits chimiques spécifiques.

    Feuille en plastique PET pour l'emballage pharmaceutique
    Feuille en plastique PET pour l'emballage pharmaceutique

    Avantages de la feuille de plastique PET pour l'emballage pharmaceutique

    Plusieurs raisons justifient le choix des feuilles de plastique PET (polyéthylène téréphtalate) pour l'emballage pharmaceutique :

    1. Transparence : La feuille de plastique PET présente un degré élevé de transparence, ce qui permet d'afficher clairement les médicaments contenus dans l'emballage. Cette caractéristique est essentielle pour les emballages pharmaceutiques, car elle permet à l'utilisateur de voir le produit, le dosage et la contamination éventuelle.
    2. Performance de barrière : La feuille de plastique PET bloque efficacement l'humidité, les gaz et autres polluants externes. Elle contribue à protéger les produits pharmaceutiques contre des éléments tels que l'humidité, la lumière et l'oxygène, qui peuvent dégrader leur qualité et leur efficacité.
    3. Léger : La feuille de plastique PET est un matériau léger qui contribue à réduire les coûts d'expédition et l'impact sur l'environnement.
    4. Stabilité chimique : La feuille de plastique PET présente une bonne stabilité chimique, ce qui garantit que le matériau d'emballage n'interagira pas avec le médicament et ne le contaminera pas.
    5. Durabilité : La feuille de plastique PET a une bonne durabilité et une résistance suffisante pour éviter les dommages ou les ruptures pendant la manutention et le transport.
    6. Recyclabilité : la feuille de plastique PET est un matériau largement recyclable, ce qui en fait un choix de matériau d'emballage respectueux de l'environnement.

    Dans le domaine de l'emballage pharmaceutique, les feuilles de plastique PET sont utilisées pour fabriquer divers récipients, notamment des bouteilles, des pots, des plaquettes thermoformées et des plateaux. Ces conteneurs sont généralement utilisés pour emballer des produits pharmaceutiques sous forme de médicaments oraux solides, de comprimés, de capsules et de poudres.

    Production de feuilles de plastique PET pour l'emballage pharmaceutique

    Le processus de production ou de fabrication des feuilles de plastique PET destinées aux emballages pharmaceutiques comporte généralement plusieurs étapes. En voici un aperçu :

    1. Préparation des matières premières : La principale matière première utilisée dans la production de plastique PET est la résine de polyéthylène téréphtalate. Les granulés de résine sont reçus des fournisseurs et leur qualité et leur cohérence sont contrôlées.

    2. Extrusion : La première étape du processus de fabrication est l'extrusion. Les granulés de résine PET sont introduits dans une extrudeuse, où ils sont fondus et transformés en une masse continue en fusion. Ce matériau fondu est ensuite forcé à travers une filière plate pour créer une feuille fine et continue de plastique PET.

    3. Refroidissement et solidification : Après l'extrusion, la feuille de plastique PET passe par une série de rouleaux de refroidissement ou un bain de refroidissement pour abaisser sa température et la solidifier sous une forme stable.

    4. Orientation : La feuille de plastique PET est souvent soumise à un processus appelé orientation. Cette opération consiste à étirer la feuille dans le sens de la machine (MD) et dans le sens transversal (TD) à l'aide de rouleaux ou d'un cadre de traction. L'orientation confère à la feuille de PET des propriétés mécaniques améliorées qui la rendent plus solide et plus résistante à la déchirure.

    5. Thermofixation : Après l'orientation, la feuille de plastique PET est thermofixée pour verrouiller l'orientation et améliorer sa stabilité dimensionnelle.

    6. Découpage et inspection : La feuille de plastique PET est découpée à la taille requise et soumise à une inspection visuelle pour s'assurer que les normes de qualité sont respectées. Les feuilles défectueuses ou imparfaites sont retirées de la chaîne de production.

    7. Traitement de surface (facultatif) : Selon l'application envisagée, la feuille de plastique PET peut subir un traitement de surface pour améliorer l'imprimabilité, l'adhérence des revêtements ou d'autres propriétés fonctionnelles.

    8. Enroulement et conditionnement : Les feuilles de plastique PET sont enroulées en rouleaux et emballées de manière sûre pour le stockage ou le transport vers les fabricants d'emballages pharmaceutiques.

    9. Contrôle de la qualité : Tout au long du processus de production, des contrôles de qualité sont effectués pour s'assurer que les feuilles de plastique PET répondent aux spécifications et aux normes requises pour l'emballage pharmaceutique.

    Processus de production de feuilles de plastique PET
    Processus de production de feuilles de plastique PET

    Il est important de noter que la production de feuilles de plastique PET pour l'emballage pharmaceutique exige le respect de directives strictes en matière de contrôle de la qualité et de réglementation. Les fabricants doivent maintenir un environnement propre et contrôlé afin d'éviter toute contamination et de garantir la sécurité et l'intégrité du produit final utilisé pour les applications pharmaceutiques. En outre, les feuilles peuvent subir d'autres traitements ou transformations, comme le thermoformage, pour créer des produits d'emballage pharmaceutique spécifiques tels que des bouteilles, des blisters ou des plateaux.

    Présentation par le fabricant de feuilles de plastique PET pour l'emballage pharmaceutique

    Pulixin est l'un des principaux fabricants de feuilles de plastique PET pour l'emballage pharmaceutique. Forts de nos années d'expertise dans l'industrie du plastique, nous sommes fiers de fournir des solutions d'emballage de haute qualité, fiables et sûres pour les produits pharmaceutiques. Notre engagement en faveur de l'excellence, de l'innovation et de la satisfaction du client fait de nous un partenaire de confiance pour vos besoins en matière d'emballage.

    Pourquoi choisir nos feuilles de plastique PET pour l'emballage pharmaceutique ?

    Garantie de la qualité du produit :

    1. Qualité supérieure : Nos feuilles de plastique PET sont fabriquées à partir de résine de polyéthylène téréphtalate (PET) de première qualité provenant de fournisseurs de confiance. Des mesures rigoureuses de contrôle de la qualité garantissent que chaque feuille répond aux normes industrielles les plus strictes en matière d'emballage pharmaceutique.
    2. Conformité et sécurité : Nous comprenons la nature critique de l'emballage pharmaceutique. Nos feuilles de plastique PET sont conformes aux directives réglementaires en vigueur et sont conçues pour préserver l'intégrité et l'efficacité de vos précieux produits pharmaceutiques.
    3. Solutions personnalisées : Nous proposons une gamme variée d'options pour les feuilles de plastique PET, y compris différentes épaisseurs, tailles et traitements de surface. Notre équipe travaille en étroite collaboration avec les clients pour fournir des solutions sur mesure qui répondent à des exigences spécifiques en matière d'emballage.
    4. Technologie de pointe : Notre usine de fabrication de pointe est équipée de lignes d'extrusion modernes qui garantissent une épaisseur de tôle constante, des dimensions précises et des propriétés de performance exceptionnelles.

    L'engagement en faveur de la satisfaction du client :

    1. Notre entreprise place la satisfaction du client au cœur de ses activités. Nous sommes fiers d'offrir un service à la clientèle exceptionnel, des livraisons dans les délais et des prix compétitifs afin de garantir une expérience sans faille à nos précieux clients.
    2. Faites appel à nous pour vos besoins en feuilles de plastique PET et laissez notre équipe de professionnels dévoués vous aider à trouver les solutions d'emballage idéales pour vos produits pharmaceutiques. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins et faire le premier pas vers un emballage pharmaceutique fiable et de haute qualité.

    Pourquoi choisir Pulixin

    PULIXIN est un excellent fabricant de rouleaux de feuilles de plastique PP en Chine. Notre usine couvre une superficie de plus de 10 000 mètres carrés et dispose de 4 lignes de production de feuilles de polypropylène rigides dotées d'équipements internationaux de pointe. Elle peut produire 3 000 à 5 000 tonnes de feuilles de plastique PP par mois, et la capacité de stockage maximale dépasse 10 000 tonnes.
    Usine de haut niveau
    usine de haut niveau
    1, 6000㎡ Surface
    2, 10 lignes de coextrusion
    3, 15 ans d'expérience
    4, 2300+ clients réguliers
    Un service attentionné
    Un service attentionné
    1, Réponse rapide aux demandes de renseignements
    2, Échantillon gratuit contre paiement des frais de port
    3. Forte capacité, production courte et livraison rapide
    4. L'inspection en usine est acceptée
    5, Support OEM
    Contrôle strict de la qualité
    Contrôle strict de la qualité
    1, Erreur d'épaisseur : +-0.1mm
    2, Poids erroe:+-1kg
    3, Impédance antistatique : +-0.1Ω
    Livraison dans les délais
    Livraison dans les délais
    1, Production : 1 jour après le prépaiement
    2, Livraison : 5 jours après le paiement final

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