Il existe de nombreux types de feuilles de plastique et elles sont largement utilisées. À l'heure actuelle, les principaux types de feuilles de plastique sont le chlorure de polyvinyle, le polystyrène et le polyester (PET). Rouleaux en plastique pour animaux de compagnie ont de bonnes performances, sont conformes aux exigences internationales de protection de l'environnement et sont des feuilles respectueuses de l'environnement.

Actuellement, les emballages doivent répondre aux exigences de protection de l’environnement et de recyclabilité. Il existe donc une demande croissante de rouleaux de feuilles de plastique PET. Voici un aperçu du processus de production et de quelques problèmes courants qui peuvent survenir.

Processus de production de rouleaux de feuilles de plastique PET

Polymérisation

Le PET est produit par polymérisation de l'éthylène glycol et de l'acide téréphtalique (ou téréphtalate de diméthyle). Ce processus aboutit à la formation de résine PET.

Extrusion

La résine PET est ensuite fondue et extrudée à travers une filière plate pour former une feuille continue. Cette feuille est ensuite refroidie et solidifiée.

Contrôle de l'épaisseur de la feuille

Le contrôle de l’épaisseur est crucial pour garantir l’uniformité de la feuille. Ceci est réalisé en ajustant l'écart entre les rouleaux ou en utilisant une filière avec une lèvre réglable.

Orientation

La feuille peut subir un processus d'orientation biaxiale pour améliorer ses propriétés mécaniques. Cela implique d'étirer la feuille à la fois dans le sens machine (MD) et dans le sens transversal (TD).

Réglage de la chaleur

La feuille orientée est ensuite thermofixée pour verrouiller l'orientation et éliminer toute contrainte résiduelle. Cette étape améliore la feuille’s stabilité et précision dimensionnelle.

Rouler en rouleaux

Les feuilles sont découpées à la largeur souhaitée et enroulées sur des rouleaux. Ce processus donne naissance à des rouleaux de feuilles de plastique PET qui peuvent être transportés et utilisés dans diverses applications.

Problèmes de qualité courants et solutions dans la production de rouleaux de feuilles de plastique PET

Épaisseur incohérente

Problème: Variations d'épaisseur de tôle.
Solution: Calibrer et entretenir régulièrement l’équipement d’extrusion. Surveillez et ajustez les mécanismes de contrôle de l’épaisseur pour garantir une épaisseur uniforme sur toute la feuille.

1. Bulles d'air ou vides

Problème: Formation de bulles d'air ou de vides dans la feuille.
Solution: Améliorer le dégazage de la résine PET avant extrusion. Ajustez les paramètres de traitement pour minimiser l’emprisonnement d’air et utilisez une ventilation appropriée dans l’équipement d’extrusion.

2. Contamination

Problème: Présence d'impuretés ou de particules étrangères dans la feuille.
Solution: Mettre en œuvre des mesures strictes de contrôle de qualité pour les matières premières. Nettoyer et entretenir régulièrement l'équipement pour éviter toute contamination. Installez des systèmes de filtration efficaces dans le processus d’extrusion.

3. Mauvaise transparence

Problème: Clarté ou transparence réduite dans la feuille.
Solution: Optimiser les conditions de transformation pour valoriser la matière’s la transparence. Assurer un séchage adéquat des matières premières pour minimiser la teneur en humidité, qui peut affecter la transparence.

4. Rayures ou brume de surface

Problème: Rayures ou brume visibles sur la surface de la feuille.
Solution: Mettre en œuvre des procédures de manipulation et de stockage appropriées pour éviter d’endommager la surface. Inspectez et entretenez régulièrement l’équipement pour éviter les abrasions. Utilisez des températures de traitement appropriées pour minimiser le voile.

5. Bouclage des bords

Problème: Ondulation ou déformation des bords de la feuille.
Solution: Optimisez le processus de refroidissement pour garantir un refroidissement uniforme sur toute la feuille. Ajustez les paramètres de thermofixage pour éliminer les contraintes résiduelles qui contribuent au gondolement des bords.

6. Mauvaise imprimabilité

Problème: Difficulté à imprimer sur la surface de la feuille.
Solution: Assurez-vous que la surface de la feuille est exempte de contaminants. Optimisez les processus de traitement de surface pour améliorer l’imprimabilité. Pensez à utiliser des additifs pour améliorer les propriétés de la surface.

7. Défauts de rouleau

Problème: Irrégularités ou défauts dans les tôles laminées.
Solution: Surveillez et ajustez le contrôle de la tension pendant le processus d’enroulement. Assurer le bon alignement de l’équipement de bobinage. Inspecter et entretenir régulièrement les machines de bobinage pour prévenir les défauts.

8. Instabilité dimensionnelle

Problème: Modifications de dimensions ou de forme après production.
Solution: Mettre en œuvre des processus de thermofixage appropriés pour stabiliser les dimensions de la feuille. Assurer une orientation cohérente pendant le processus de production.
9. Jaunissement

Problème: Décoloration jaune de la feuille.
Solution: Utilisez des matières premières de haute qualité avec une faible couleur intrinsèque. Mettre en œuvre des processus de séchage efficaces pour minimiser la teneur en humidité. Surveillez et contrôlez les températures de traitement pour éviter la surchauffe.