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Rouleau de feuille PP les matériaux sont généralement des marques sélectionnées de Feuille de PP La résine, généralement utilisée dans le moulage sous vide, est un total de résine en feuille PP et de matériaux en feuille PP modifiés. Le matériau en feuille PP modifié se concentre principalement sur l'amélioration des performances du processus de moulage, de la transparence et de la résistance à la chaleur, etc. La principale modification présente les aspects suivants.
A. Améliorer les performances de moulage de Rouleau de feuille PP
Afin d'améliorer les propriétés de Feuille de PP, la méthode la plus couramment utilisée consiste à utiliser du polyéthylène (PE) pour modifier Feuille de PP. Mélanger une petite quantité de (20 % à 30 %) de polyéthylène basse densité (PE) dans Feuille de PP, peut faire Feuille de PP propriété de fusion étroite, facile à couler lorsque les défauts de chauffage de la feuille peuvent être améliorés, peut utiliser le processus de moulage sous vide ordinaire. Bien entendu, l'ajout de polyéthylène entraînera également des effets négatifs sur les performances, tels que la rigidité et la résistance à la chaleur, jusqu'à un certain degré de baisse dans l'application du creux à prendre en compte.
B. Améliorer la transparence des Rouleau de feuille PP et ses produits de moulage
Ajout d'un agent nucléant (agent transparent) à Rouleau de feuille PP est un moyen efficace d’améliorer la transparence des Rouleau de feuille PP et ses produits. Après l'ajout de l'agent nucléant, un grand nombre de cristaux fins seront produits dans la production de Rouleau de feuille PP, ce qui réduira voire évitera la production de gros sphérolites. La réduction ou l'élimination des gros sphérulites améliorera évidemment la transparence de Feuille de PP. En même temps, en raison de l'action de l'agent nucléant, la formation d'un grand nombre de cristaux fins, de sorte que la propreté de Feuille de PP.La rigidité de Feuille de PP a été améliorée tandis que la transparence de Feuille de PP rouler a été amélioré.
C. Améliorer la résistance à la chaleur et la rigidité de Rouleau de feuille PP
La résistance à la chaleur et la rigidité de la feuille PP peuvent évidemment être améliorées au moyen d'une modification de remplissage. Les charges les plus largement utilisées sont la poudre de talc, le carbonate de calcium, etc. En ajoutant 30 % à 40 % de poudre de talc, la rigidité de Rouleau de feuille PP peut évidemment être amélioré et la température peut être augmentée à plus de 140 ℃. Parallèlement, les excellentes performances sanitaires et la meilleure résistance à l'huile de la feuille de PP pure peuvent être maintenues, et le prix est relativement bas. Ses produits de moulage peuvent être utilisés pour le chauffage par micro-ondes.
Rouleau de feuille PP a d'excellentes performances d'isolation électrique, en particulier une bonne isolation haute fréquence, une résistance élevée à la tension de claquage et une faible absorption d'eau, qui peuvent être utilisées pour les matériaux isolants résistants à la chaleur utilisés à 120 ℃.
Conditions de moulage sous vide de feuille PP
Dans le processus de moulage sous blister sous vide, les meilleures performances de moulage de matériaux modifiés Rouleau de feuille PP avec (20 % ~ 30 %) du polyéthylène basse densité (PE) est obtenu.
Selon les exigences de Rouleau de feuille PP aux conditions de formage, l'angle de démoulage : poinçon 2 o ~ 3 o (5 o de manière optimale), matrice 1o ~ 3 o (5 o de manière optimale) ; température de moulage : température de la feuille 150 ~ 180 ℃, température du moule 70 ℃ ~ 90 ℃ ; Feuille de matériau en feuille PP Le matériau a les caractéristiques d'une source de matériau abondante, d'un prix bas, non toxique, sans goût, d'une bonne transparence, d'une résistance mécanique élevée, donc Feuille de PP Le matériau en feuille de matériau pour le traitement de moulage sous vide, composé de divers produits d'emballage, est largement utilisé dans les aliments, les médicaments, les pièces mécaniques, les nécessités quotidiennes et autres emballages. À l'heure actuelle, des produits d'emballage en PP apparaissent sur le marché, en plus de la simple boîte à lunch, de l'eau, de la cuillère, du bol, de la boîte de cornichons, d'une variété de produits spéciaux locaux, de la boîte d'emballage, du pot de yaourt, du plateau, etc. emballages alimentaires prêts à consommer. De plus, Produits de moulage sous blister sous vide en feuille PP ont été progressivement appliqués dans la production agricole ces dernières années, comme les plateaux de semis, les coupelles d'élevage, etc.
Le problème de liaison est le même que celui du PE, qui peut être collé après prétraitement. Le soudage avec plaque chauffante et le soudage par friction ont été très réussis.
Post-traitement : lors de l'estampage par matrice de poinçonnage et matrice de découpe, l'espace de coupe a besoin de 5 mm, la température du matériau est trop élevée, la bavure de coupe. Il devrait y avoir des mesures correspondantes pour maintenir le montant minimum de déformation pendant le scellement. Le thermoscellage avec couche de revêtement, la température est de 150 ~ 180 ℃ et le temps de scellage est de 1 s.
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