Prix ​​d'usine en vrac Ri rigide PP Rouleau en plastique pour les tasses Emballage

Parmi les plastiques généraux, le PP a la meilleure résistance à la chaleur, sa température de déformation à chaud est de 80 à 100 ℃ et il peut être bouilli dans de l'eau bouillante. Le PP a une bonne résistance à la fissuration sous contrainte et une durée de vie élevée en fatigue de flexion, communément appelée « colle cent fois ». Les propriétés globales du PP sont meilleures que celles du PE. Les produits PP sont légers, ont une bonne ténacité et une bonne résistance chimique. Inconvénients du PP : faible précision dimensionnelle, rigidité insuffisante, mauvaise résistance aux intempéries, phénomène de post-rétrécissement, vieillissement facile, cassant, déformation facile après démoulage. Dans la vie quotidienne, la boîte de conservation couramment utilisée est fabriquée en matériau PP.

Caractéristiques de moulage :
1. Matériau cristallin, l'hygroscopique est faible, facile à fondre, le contact à long terme avec le métal chaud est facile à décomposer.
2. Bonne fluidité, mais large plage de retrait et valeur de retrait, cavité de retrait, bosselure, déformation faciles à produire
3. La vitesse de refroidissement est rapide, le système de coulée et le système de refroidissement doivent ralentir la dissipation thermique et faire attention au contrôle de la température de moulage. Lorsque la température du matériau est basse et haute pression, il est facile de s'orienter. Lorsque la température du moule est inférieure à 50 ℃, les pièces en plastique ne sont pas lisses et il est facile de produire de mauvaises marques de fusion et d'écoulement. Lorsque la température est supérieure à 90 ℃, il est facile de produire une déformation.
4. Afin d'éviter la concentration du stress. Caractéristiques du procédé Le PP a une bonne fluidité et une bonne formabilité à la température de fusion. Le PP présente deux caractéristiques lors du traitement : l'une est que la viscosité du PP fondu diminue de manière significative avec l'augmentation du taux de cisaillement (moins affectée par la température) ; l'autre est que le degré d'orientation moléculaire est élevé et présente un taux de retrait important. La température de traitement du PP est d'environ 200-300 ℃ et il a une bonne stabilité thermique (la température de décomposition est de 310 ℃), mais à haute température (270-300 ℃), il peut se dégrader s'il reste longtemps dans le fût.

Étant donné que la viscosité du PP diminue évidemment avec l'augmentation du taux de cisaillement, l'augmentation de la pression d'injection et de la vitesse d'injection améliorera la fluidité, la déformation par retrait et la dépression du PP. La température du moule doit être contrôlée entre 30 et 50 ℃. Le PP fondu peut traverser un espace de moule très étroit pour former une arête vive. PP dans le processus de fusion, pour absorber beaucoup de chaleur de fusion (la chaleur spécifique est plus grande), le produit est chaud après le moule. Le retrait et la cristallinité du PP sont inférieurs à ceux du PE.