Rouleaux de feuille en plastique en polystyrène conductrice en polystyrène

Les HIPS sont des perles opaques blanc laiteux, avec une résistance aux chocs et une ténacité élevées, peuvent être colorées arbitrairement, la capacité de moulage, la résistance à la corrosion chimique, les propriétés électriques sont également bonnes, le polystyrène modifié par le caoutchouc, bien que la résistance aux chocs et la ténacité soient très bonnes. Grande amélioration, mais la résistance à la traction, la flexion, la dureté, la résistance à la lumière et la stabilité thermique sont inférieures à celles de l'homopolymère. Le polystyrène résistant aux chocs contient des composants en caoutchouc et sa résistance aux chocs est 5 à 10 fois supérieure à celle du GPPS, ce qui élargit la gamme d'applications du polystyrène et a partiellement remplacé les matériaux ABS coûteux.

HIPS est un matériau modifié à base de PS, qui contient 5 à 15 % de caoutchouc dans sa molécule. Sa ténacité est environ quatre fois supérieure à celle du PS et sa résistance aux chocs est grandement améliorée. Il est ignifuge, résistant à la fissuration sous contrainte, très brillant et extrêmement résistant aux chocs, renforcé de fibres de verre et à faible volatilisation résiduelle. Autres propriétés importantes du HIPS standard : résistance à la flexion 13,8-55,1MPa ; résistance à la traction 13,8-41,4MPa ; allongement à la rupture 15-75 % ; densité 1,035-1,04 g/ml ; il a un PS avec un traitement de moulage et une forte force de teinture. Les avantages. Les produits HIPS sont opaques. HIPS a une faible absorption d’eau et ne nécessite pas de pré-séchage pendant le traitement.

Étant donné que la molécule HIPS contient 5 à 15 % de caoutchouc, ce qui affecte sa fluidité dans une certaine mesure, la pression d'injection et la température de moulage doivent être plus élevées. Sa vitesse de refroidissement est plus lente que celle du PS, il nécessite donc une pression de maintien, un temps de maintien et une salle de refroidissement suffisants. Le cycle de moulage sera légèrement plus long que celui du PS et sa température de traitement est généralement de 190 à 240 ℃. La résine HIPS absorbe l'eau lentement, elle n'a donc pas besoin d'être séchée dans des circonstances normales. Parfois, trop d’humidité à la surface du matériau sera absorbée, affectant ainsi l’apparence du produit final. Un séchage à 160°F pendant 2-3 heures éliminera l’excès d’eau. Il existe un problème particulier de bord blanc dans les pièces HIPS, qui peut être amélioré en augmentant la température du moule et la force de serrage, en réduisant la pression et le temps de maintien, etc. Le piégeage de l'eau dans le produit sera plus évident.