Il existe des différences clés entre la feuille conductrice PP (polypropylène) et la feuille conductrice PS (polystyrène) en termes de performances, d'application et de caractéristiques. Voici les principales différences entre eux :

Propriétés du matériau :

Feuille PP conductrice :

• Léger : le matériau PP lui-même est léger et adapté aux applications nécessitant une réduction de poids.
• Robustesse : le PP présente une bonne ténacité et une bonne résistance aux chocs, ce qui le rend supérieur en termes de résistance mécanique.
• Résistance chimique : le PP présente une forte résistance à une variété de produits chimiques et convient aux applications chimiques et médicales.

Feuille PS conductrice :

• Transparence : PS a une bonne transparence et peut être utilisé pour les emballages qui doivent afficher du contenu.
• Rigidité : le matériau PS a une bonne rigidité, mais une fragilité relativement élevée et peut se briser sous l'impact.
• Formabilité : le PS est facile à traiter et à former, adapté aux produits aux formes complexes.

Propriétés conductrices :

Les deux sont conducteurs en ajoutant des charges conductrices (telles que du noir de carbone ou de la poudre métallique), mais le PP conducteur atteint généralement un meilleur équilibre entre conductivité et résistance à la chaleur, tandis que le PS conducteur peut montrer une meilleure conductivité dans les environnements à basse température.

Rouleau de feuille ESD PP

• Largeur: 300~800mm
• Épaisseur: 0,3 ~ 2,0 mm
• Poids: 50-150 kg / rouleau
• Forme: Rouleau / feuille
• Processus de moulage: Formant l'aspirateur
• Feuille de polystyrène conductrice La résistance de surface peut atteindre 10^4~10^6.
• Feuille de polystyrène semi-conductrice La résistance de surface peut atteindre 10^6~10^9.
• Feuille de polystyrène antistatique ordinaire La résistance de surface peut atteindre 10^9~10^12.
• Feuille de polystyrène antistatique permanente La résistance de surface atteint 10 ^ 6 ~ 10 ^ 9.

Rouleau de feuille de hanches ESD

• Largeur: 300~850mm
• Épaisseur: 0,2 ~ 2,0 mm
• Poids: 50-150 kg / rouleau
• Forme: Rouleau / feuille
• Processus de moulage: Formant l'aspirateur
• Feuille de polystyrène conductrice La résistance de surface peut atteindre 10^4~10^6.
• Feuille de polystyrène semi-conductrice La résistance de surface peut atteindre 10^6~10^9.
• Feuille de polystyrène antistatique ordinaire La résistance de surface peut atteindre 10^9~10^12.
• Feuille de polystyrène antistatique permanente La résistance de surface atteint 10 ^ 6 ~ 10 ^ 9.

Stabilité thermique :

PP conducteur : a une bonne résistance aux températures élevées et convient au traitement et aux applications à haute température.

PS conducteur : a une faible résistance à la chaleur et se déforme facilement dans des environnements à haute température et ne convient pas aux applications à haute température.

Domaines d'application :

Feuilles conductrices en PP : sont largement utilisées dans les emballages antistatiques de composants électroniques, l'industrie chimique, les dispositifs médicaux, les pièces automobiles, etc., adaptées aux applications nécessitant résistance et stabilité chimique.

Feuilles PS conductrices : sont principalement utilisées dans l'emballage de produits électroniques, de produits jetables et de conteneurs transparents, etc., adaptées aux applications nécessitant un affichage transparent et des coûts réduits.

Coût:

Les feuilles conductrices en PS sont généralement moins chères et conviennent à une production à grande échelle et à des utilisations jetables, tandis que les feuilles conductrices en PP peuvent être légèrement plus chères en termes de performances et de durabilité.

Impact environnemental:

Les matériaux PP sont relativement plus respectueux de l’environnement et sont privilégiés pour leur recyclabilité et leur moindre impact environnemental. Les matériaux PS présentent certains défis en matière de recyclage.

Les feuilles conductrices PP et les feuilles conductrices PS ont leurs propres avantages et inconvénients. Le choix du bon matériau nécessite une réflexion approfondie basée sur les besoins, les exigences de performances et la rentabilité de l'application spécifique. Pour les applications qui nécessitent de la ténacité, une résistance chimique et une stabilité à haute température, le PP conducteur est plus approprié ; pour les applications qui nécessitent de la transparence et un faible coût, le PS conducteur peut être un meilleur choix.