Quel plastique est appelé HIPS ?

Brève introduction de HIPS

Le polystyrène choc, également connu sous le nom de HIPS, est un matériau thermoplastique fabriqué à partir de polystyrène modifié par un élastomère. Un système à deux phases composé d’une phase de caoutchouc et d’une phase continue de polystyrène est devenu un produit polymère important dans le monde.

Ce produit à usage général possède une large gamme de propriétés d’impact et de propriétés de traitement, ce qui le rend adapté à un large éventail d’applications. Tels que pour les marchés de l'automobile, des appareils électroménagers, des produits électriques, des meubles, des appareils électroménagers, des télécommunications, de l'électronique, des ordinateurs, des produits jetables, des produits pharmaceutiques, de l'emballage et du divertissement. La plus grande application du HIPS est l’emballage, en particulier dans l’industrie alimentaire.

Le polystyrène est l'un des plus anciens polymères thermoplastiques produits industriellement, un produit très polyvalent avec un large éventail d'utilisations. Les avantages de ce plastique amorphe pur et brillant sont la facilité de mise en œuvre, la rigidité, la stabilité dimensionnelle et la transparence. Mais sa faible résistance aux chocs limite son application.

Le polystyrène choc est une petite quantité de polybutadiène greffé sur une matrice de polystyrène. Il a une "structure insulaire", la matrice est en plastique et la phase dispersée est en caoutchouc. Possède de nombreuses fonctionnalités :

1. Le polystyrène résistant aux chocs est une résine thermoplastique.

2. Matériau inodore, insipide et dur, bonne stabilité dimensionnelle après formage.

3. Excellente isolation diélectrique élevée.

4. C'est un matériau à faible absorption d'eau de non-qualité.

5. Son brillant est bon et facile à peindre.

Raisons de résistance aux chocs HIPS

Le polystyrène résistant aux chocs est un produit en polystyrène résistant aux chocs fabriqué en ajoutant des particules de caoutchouc polybutadiène au polystyrène. Ce produit en polystyrène ajoutera des particules de caoutchouc de taille micronique et reliera les particules de polystyrène et de caoutchouc entre elles par greffage. Lors d'un impact, la contrainte de propagation de la fissure est libérée par les particules de caoutchouc relativement molles. La propagation des fissures est ainsi empêchée et la résistance aux chocs est améliorée.

Processus de production de HIPS

HIPS est produit par deux processus de base : le processus par lots et le processus continu. Les deux procédés utilisent généralement d’abord la prépolymérisation. Une fois la prépolymérisation terminée, la polymérisation se poursuit en suspension dans les procédés discontinus et en solution dans les procédés continus. Par conséquent, le processus par lots est également appelé processus de suspension en vrac et le processus continu est également appelé processus de solution.

Performances des HIPS

HIPS a la stabilité dimensionnelle du polystyrène à usage général (GPPS) avec une meilleure résistance aux chocs et une meilleure rigidité.

La densité relative de HIPS est de 1,04 à 1,06 et la température de distorsion thermique est de 70 à 84 °C.

La résistance à la traction du HIPS est d'environ 15 à 30 MPa et l'allongement est de 35 à 60 %. Elle augmente avec la diminution de la température et l'augmentation de la vitesse de déformation.

La résistance à la flexion est de 29,4 à 50 MPa, la résistance aux chocs est de 0,09 à 0,16 N/M, le point de ramollissement Vicat est de 84 à 100 °C et l'indice de fusion est de 2 à 9 g/10 min.

La résistance thermique des pièces HIPS dépend de leur forme, des conditions de production, du type de source de chaleur et de la durée de chauffage, et est également affectée par le niveau HIPS.

Les propriétés du HIPS ne sont pas affectées lorsqu’il est exposé à l’eau, aux alcalis et aux acides minéraux dilués. Les HIPS sont particulièrement susceptibles d’être endommagés lorsqu’ils sont exposés à des hydrocarbures chlorés et aromatiques.

Paramètres de la feuille de plastique HIPS

Rouleau de feuille de polystyrène à fort impact

Largeur: 300 ~ 1400 mm

Épaisseur: 0.2 ~ 2,0 mm

Poids: 50-150 kg / rouleau

Forme: Rouleau / drap

Matériel: 100% vierge

Couleur: Noir, blanc, couleur, naturel, transparent, translucide.

Performance: Conducteur, antistatique, EOVH Barrière élevé
Traitement de surface Mat, brillant, flocage, etc.

MOQ: 5 tonnes

Délai de livraison: 7–15 jours

Avantages du rouleau de feuille de plastique HIPS

1. Faible production d’électricité statique, adaptée aux produits d’emballage ayant de faibles besoins en électricité statique.

2. Il est facile de mettre sous vide et a une bonne résistance aux chocs.

3. La FDA a approuvé l'utilisation de résine 100 % vierge, qui peut être directement en contact avec les aliments sans produire de substances nocives.

4. Traitement facile des couleurs, peut être transformé en différentes couleurs.

5. Bonne dureté, peut être utilisé comme tasse de boisson chaude et froide après thermoformage.

6. Répond aux exigences de protection de l'environnement et peut être recyclé et réutilisé. Lorsque ses déchets sont incinérés, ils ne produiront pas de substances nocives nuisibles à l’environnement.

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Les feuilles de plastique HIPS thermoformées que nous produisons sont exportées vers l’Asie du Sud-Est, l’Amérique du Nord, l’Amérique du Sud, l’Europe, l’Afrique, le Moyen-Orient, l’Asie centrale, l’Océanie et d’autres marchés mondiaux.

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