Lembaran plastik ada banyak jenisnya dan banyak digunakan. Saat ini, jenis utama lembaran plastik meliputi polivinil klorida, polistiren, dan poliester (PET). Gulungan lembaran plastik hewan peliharaan memiliki kinerja yang baik, mematuhi persyaratan perlindungan lingkungan internasional, dan merupakan lembaran ramah lingkungan.

Saat ini, pengemasan harus memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan dan daur ulang, sehingga permintaan terhadap gulungan lembaran plastik PET semakin meningkat. Berikut ini ikhtisar proses produksi dan beberapa masalah umum yang mungkin timbul.

Proses produksi gulungan lembaran plastik PET

Polimerisasi

PET diproduksi melalui polimerisasi etilen glikol dan asam tereftalat (atau dimetil tereftalat). Proses ini menghasilkan pembentukan resin PET.

Ekstrusi

Resin PET kemudian dicairkan dan diekstrusi melalui cetakan datar untuk membentuk lembaran kontinu. Lembaran ini kemudian didinginkan dan dipadatkan.

Kontrol Ketebalan Lembar

Kontrol ketebalan sangat penting untuk memastikan keseragaman pada lembaran. Hal ini dicapai dengan mengatur jarak antar rol atau dengan menggunakan cetakan dengan bibir yang dapat disesuaikan.

Orientasi

Lembaran tersebut mungkin menjalani proses orientasi biaksial untuk meningkatkan sifat mekaniknya. Ini melibatkan peregangan lembaran pada arah mesin (MD) dan arah melintang (TD).

Pengaturan Panas

Lembaran yang diorientasikan kemudian disetel dengan panas untuk mengunci orientasi dan menghilangkan tegangan sisa. Langkah ini meningkatkan stabilitas dan akurasi dimensi lembaran.

Berguling menjadi Gulungan

Lembaran dipotong sesuai lebar yang diinginkan dan digulung menjadi gulungan. Proses ini menghasilkan gulungan lembaran plastik PET yang dapat diangkut dan digunakan dalam berbagai aplikasi.

Masalah kualitas umum dan solusi dalam produksi Gulungan Lembaran Plastik PET

Ketebalan Tidak Konsisten

Masalah: Variasi ketebalan lembaran.
Larutan: Kalibrasi dan rawat peralatan ekstrusi secara teratur. Pantau dan sesuaikan mekanisme kontrol ketebalan untuk memastikan ketebalan seragam di seluruh lembaran.

1. Gelembung atau Kekosongan Udara

Masalah: Pembentukan gelembung udara atau rongga pada lembaran.
Larutan: Tingkatkan degassing resin PET sebelum ekstrusi. Sesuaikan parameter pemrosesan untuk meminimalkan jebakan udara, dan gunakan ventilasi yang tepat pada peralatan ekstrusi.

2. Kontaminasi

Masalah: Adanya kotoran atau partikel asing di dalam lembaran.
Larutan: Menerapkan langkah-langkah kontrol kualitas yang ketat untuk bahan baku. Bersihkan dan rawat peralatan secara teratur untuk mencegah kontaminasi. Pasang sistem filtrasi yang efektif dalam proses ekstrusi.

3. Transparansi yang Buruk

Masalah: Mengurangi kejelasan atau transparansi pada lembar.
Larutan: Optimalkan kondisi pemrosesan untuk meningkatkan transparansi material. Pastikan bahan mentah dikeringkan dengan benar untuk meminimalkan kadar air, yang dapat mempengaruhi transparansi.

4. Permukaan Tergores atau Kabut

Masalah: Goresan atau kabut terlihat pada permukaan lembaran.
Larutan: Terapkan prosedur penanganan dan penyimpanan yang tepat untuk mencegah kerusakan permukaan. Periksa dan rawat peralatan secara teratur untuk menghindari lecet. Gunakan suhu pemrosesan yang sesuai untuk meminimalkan kabut.

5. Keriting Tepi

Masalah: Melengkung atau melengkungnya tepi lembaran.
Larutan: Optimalkan proses pendinginan untuk memastikan pendinginan seragam di seluruh lembaran. Sesuaikan parameter pengaturan panas untuk menghilangkan tegangan sisa yang menyebabkan tepi melengkung.

6. Kemampuan Cetak yang Buruk

Masalah: Kesulitan dalam mencetak pada permukaan lembaran.
Larutan: Pastikan permukaan lembaran bebas dari kontaminan. Optimalkan proses perawatan permukaan untuk meningkatkan kemampuan cetak. Pertimbangkan untuk menggunakan aditif untuk meningkatkan sifat permukaan.

7. Cacat Gulungan

Masalah: Penyimpangan atau cacat pada lembaran yang digulung.
Larutan: Pantau dan sesuaikan kontrol tegangan selama proses penggulungan. Pastikan keselarasan peralatan belitan yang tepat. Periksa dan rawat mesin belitan secara teratur untuk mencegah kerusakan.

8. Ketidakstabilan Dimensi

Masalah: Perubahan dimensi atau bentuk setelah produksi.
Larutan: Terapkan proses pengaturan panas yang tepat untuk menstabilkan dimensi lembaran. Pastikan orientasi yang konsisten selama proses produksi.
9. Menguning

Masalah: Perubahan warna kuning pada lembaran.
Larutan: Gunakan bahan baku berkualitas tinggi dengan warna intrinsik rendah. Terapkan proses pengeringan yang efektif untuk meminimalkan kadar air. Pantau dan kendalikan suhu pemrosesan untuk mencegah panas berlebih.