Lembar plastik PP adalah resin termoplastik yang diperoleh dengan mempolimerisasi propilena. Ada tiga konfigurasi isotaktik, acak dan sindiotaktik, dan produk industri sebagian besar terdiri dari isotaktik. PP polipropilen juga mencakup kopolimer propilena dengan sedikit etilen. Biasanya padatan tidak berwarna bening, tidak berbau dan tidak beracun. Karena strukturnya yang teratur dan kristalisasi yang tinggi, titik lelehnya mencapai 167 ° C, tahan panas, dan produk dapat disterilkan dengan uap, yang merupakan keunggulan luar biasa. Dengan kepadatan 0,90g/cm3, ini adalah plastik serbaguna yang paling ringan. Ketahanan korosi, kekuatan tarik 30MPa, kekuatan, kekakuan dan transparansi lebih baik dari polietilen. Kekurangannya adalah ketahanannya terhadap benturan suhu rendah yang buruk dan mudah menua, namun dapat diatasi dengan modifikasi dan penambahan antioksidan.
 

¢ÙKarakteristik resin polipropilen:

Polipropilena ringan dan memiliki kepadatan 0,90-0,91g/cm3, yang merupakan plastik paling ringan untuk keperluan umum. Kekuatan mekanik, kekakuan dan ketahanan retak tegangan dari polipropilen semuanya lebih tinggi daripada polietilen, dan memiliki ketahanan terhadap pemanjangan dan ketahanan lelah tekuk yang luar biasa.

Polypropylene memiliki ketahanan panas yang sangat baik, suhu penggunaan jangka panjang bisa mencapai 100oC ~ 120oC, dan suhu penggunaan bisa mencapai 150oC saat tidak ada beban. Polypropylene adalah satu-satunya plastik serbaguna yang dapat direbus dalam air dan tahan pada suhu sterilisasi 1350C.

Ketahanan suhu rendah dari polipropilena tidak sebaik polietilen, dan suhu penggetasan sekitar -10oC hingga -30oC (polietilen adalah -60oC). Ketahanan benturan pada suhu rendah dan bahkan suhu ruangan kurang baik, dan retak getas pada suhu rendah merupakan kelemahan utama polipropilena.

Polypropylene rentan terhadap penuaan karena pengaruh cahaya, panas dan oksigen selama pencetakan dan pemanfaatan. Polipropilena akan menua dan menjadi rapuh dalam 12 hari di atmosfer, dan akan rusak setelah 4 bulan disimpan di dalam ruangan. Biasanya perlu ditambahkan peredam ultraviolet, antioksidan, karbon hitam dan seng oksida untuk meningkatkan ketahanan cuaca pada produk polipropilena.

Polipropilena adalah plastik non-polar dengan stabilitas kimia yang sangat baik, dan semakin tinggi kristalinitasnya, semakin baik stabilitas kimianya. Kecuali asam kuat (seperti asam sulfat berasap, asam nitrat), yang memiliki efek erosif, tidak ada pelarut yang dapat melarutkan polipropilena pada suhu kamar, tetapi hidrokarbon alifatik dengan berat molekul rendah, hidrokarbon aromatik, dan hidrokarbon terklorinasi dapat melunakkan atau membengkaknya. memengaruhi. Daya serap airnya sangat kecil, dan laju penyerapan airnya kurang dari 0,01%.

Polypropylene memiliki sifat insulasi listrik yang sangat baik, terutama insulasi frekuensi tinggi, kekuatan tegangan tembus yang tinggi, dan daya serap air yang rendah, sehingga dapat digunakan sebagai bahan insulasi tahan panas pada suhu 120oC.
 

¢ÚKarakteristik lembaran polipropilen:

Lembaran polipropilen juga terbuat dari resin polipropilen dengan kualitas yang sama, yang biasanya digunakan dalam pembentukan vakum dan merupakan resin polipropilen terkopolimerisasi dan bahan polipropilen yang dimodifikasi. Bahan polipropilena yang dimodifikasi harus fokus pada peningkatan kinerja proses pencetakan, transparansi, dan ketahanan panas. Modifikasi tersebut memiliki aspek sebagai berikut.

A. Meningkatkan sifat mampu bentuk dari lembaran polipropilen
Untuk meningkatkan sifat pembentuk vakum lembaran polipropilen, metode yang paling umum digunakan adalah dengan memadukan dan memodifikasi polipropilen dengan polietilen (PE). Mencampur sejumlah kecil (20% hingga 30%) polietilen densitas rendah (PE) dalam polipropilen dapat memperbaiki kekurangan sifat leleh polipropilena yang sempit dan mudah menetes saat lembaran dipanaskan. Pembentukan vakum biasa dapat digunakan. proses pembentukan. Tentu saja, penambahan polietilen juga akan membawa beberapa efek negatif pada kinerja, seperti penurunan kekakuan dan ketahanan panas pada tingkat tertentu, yang harus dipertimbangkan dalam penerapan berongga.

B. Meningkatkan transparansi lembaran polipropilen dan produk cetakannya
Menambahkan zat nukleasi (zat transparansi) pada polipropilen merupakan cara yang efektif untuk meningkatkan transparansi lembaran polipropilen dan produk cetakannya. Setelah bahan nukleasi diformulasikan, sejumlah besar kristal halus akan dihasilkan selama produksi lembaran polipropilen, sehingga mengurangi atau bahkan menghindari produksi sferulit besar. Pengurangan atau penghapusan spherulit besar akan meningkatkan transparansi polipropilen secara signifikan. Pada saat yang sama, karena aksi zat nukleasi, sejumlah besar kristal halus terbentuk, yang meningkatkan kebersihan polipropilen. Dimodifikasi dengan bahan nukleasi, sekaligus meningkatkan transparansi polipropilena, kekakuannya juga ditingkatkan.

C. Meningkatkan ketahanan panas dan kekakuan lembaran polipropilen
Ketahanan panas dan kekakuan lembaran polipropilen dapat ditingkatkan secara signifikan dengan mengisi dan memodifikasi metode. Bahan pengisi yang paling banyak digunakan adalah bedak, kalsium karbonat, dll., di antaranya efek modifikasi bedak lebih menonjol. Dengan menambahkan 30%~40% bedak, lembaran polipropilen yang diperoleh tidak hanya memiliki peningkatan kekakuan yang signifikan, namun juga suhu servisnya dapat ditingkatkan hingga di atas 140°C, dengan tetap menjaga sifat higienis yang sangat baik dan ketahanan minyak yang lebih baik dari lembaran polipropilena murni, dan harganya lebih rendah. Produk berbentuknya cocok untuk pemanasan microwave.
 

¢Û Kondisi pembentukan vakum lembaran plastik PP

Dalam proses pembentukan vakum, kinerja pembentukan diubah lembaran polipropilen dengan (20% hingga 30%) polietilen densitas rendah (PE) adalah yang terbaik.

Persyaratan polipropilena untuk kondisi pencetakan, kemiringan pelepasan cetakan: 20-30 (optimal 5o) untuk cetakan punch, 10-3o (optimal 5o) untuk cetakan cekung; suhu cetakan: suhu lembaran 150-180°C, cetakan Suhunya 70¡æ~90¡æ; dalam kasus penyusutan cetakan, pukulannya adalah 0,02~0,03mm/mm, dan cetakan betina adalah 0,03~0,04mm/mm.

Karena lembaran polipropilen memiliki karakteristik sumber bahan yang kaya, harga murah, tidak beracun, tidak berbau, transparansi yang baik dan kekuatan mekanik yang tinggi, lembaran polipropilen dibentuk secara vakum dan diolah menjadi berbagai produk kemasan, yang banyak digunakan dalam makanan. , Obat-obatan, suku cadang mesin, kebutuhan sehari-hari dan kemasan lainnya.

Saat ini produk kemasan polipropilen yang beredar di pasaran, selain kotak bekal sederhana, kotak air, sendok, mangkok, kotak acar, kotak kemasan berbagai produk asli, kaleng yogurt, nampan, dll juga sudah masuk ke pasaran. Karena produk polipropilena dapat dimasukkan ke dalam microwave dan disterilkan pada suhu 125°C, mereka banyak digunakan dalam kemasan makanan siap saji.

Selain itu, produk pembentuk vakum polipropilen juga telah diterapkan secara bertahap dalam produksi pertanian dalam beberapa tahun terakhir, seperti nampan pembibitan, wadah pembibitan, dll.

Masalah pengikatan sama dengan PE, yang dapat diikat setelah perlakuan awal; pelat panas untuk pengelasan dan pengelasan gesekan sangat sukses.
Pasca-pemrosesan: Saat meninju dengan meninju cetakan dan memotong cetakan, celah pemotongan harus 5 mm, suhu material terlalu tinggi, dan muncul gerinda pada pemotongan. Tindakan yang sesuai harus diambil untuk mempertahankan deformasi minimum selama penyegelan. Untuk penyegelan panas dengan lapisan pelapis, tingkat distribusinya adalah 150~180°C, dan waktu penyegelan adalah 1 detik.

Lembaran komposit khusus PP/EVOH/PP, PP/PVDC/PP, PP isi/PP, PP/EVA, PS/PVDC/PE/PP, PP isi/PP/PP isi, EVOH/PP/PP, EVOH/PP/PP, PP/EVOH/PA, PA/PP, bahan PP modifikasi elastis (PP+EPDM).