Produk Utama
Pulixin is an excellent and leading plastic sheet Manufacturer & factory in China. We have advanced technology and equipment, mature foreign trade and export experience, and have established good cooperative relations with customers in more than 60 countries. Free samples supply, OEM & ODM accepted
Keterwakilan dari lembar PS tahan benturan bisa sebagai berikut: kekuatan lentur dan kekuatan tarik adalah 13,8 ~ 48,3MPa (berbeda dengan kandungan karet dan aditif); Perpanjangan 10-60%; Gloss 5-100%. Transparansi visual berkisar dari sangat baik hingga buruk, tingkat penyusutan sekitar 0,006 in/in, dan koefisien muai panas sama dengan koefisien muai panas. lembar PS transparan.
Properti dari lembar PS tahan benturan tidak berubah setelah disterilkan dengan PI – iradiasi sinar, dan memiliki ketahanan pelarut yang sama dengan lembar PS transparan.Indeks lelehan lembar PS tahan benturan adalah 1~10g/menit, dan titik lunak vica adalah 215°F. Produksi komersial polistiren yang tahan benturan dengan properti yang ditingkatkan memiliki prospek pasar yang luas.
Beberapa nilai khusus yang ada antara lain: kilap sangat tinggi, transparansi tinggi, ketahanan aus, tingkat retak tegangan lingkungan (ESCR), modulus tinggi, kilap rendah, kadar kandungan stirena monomer residu rendah (di bawah 1500 PPM) dan ketahanan benturan yang baik pada suhu rendah.
Saat ini, lembar PS transparan Dan lembar PS tahan benturan sebagian besar diproses dengan ekstrusi, thermoforming dan injection molding. Banyak produk juga menggunakan metode blow moulding dan roll moulding.
Paling lembar PS transparan Dan lembar PS tahan benturan dicetak dengan ekstrusi, sebagian besar digunakan untuk memproduksi lembaran. Lembaran itu sendiri dapat dijual dan juga digunakan oleh pabrikan untuk proses pembentukan panasnya sendiri. Dari bahan bangunan hingga pelat bergelombang dan produk lainnya tersedia lembar PS transparan Dan dampak – cetakan ekstrusi lembaran PS yang tahan.Pencetakan ekstrusi produk tidak berbusa umumnya MENGGUNAKAN ekstruder knalpot dua tahap yang suhunya berkisar antara 380°F (bagian pengumpanan) hingga 430-460°F (bagian ekstrusi). Peralatan pencetakan ekstrusi baru, seperti mesin cetak ekstrusi putar, telah digunakan.
Lembar PS transparan Dan lembar PS tahan benturan tidak bersifat menyerap, sehingga tidak perlu dikeringkan sebelum diekstrusi. Namun, jika suhu tempat umpan terlalu rendah, atau terdapat kelembapan pada permukaan pelet selama penyimpanan, dan ventilasi tersumbat, maka kelembapan menjadi masalah.
Ekstrusi bersama ini adalah proses yang berkembang pesat di mana produk laminasi dari plastik yang sama atau berbeda dapat dibuat.Lembar PS transparan lapisan di bagian atas, lembar PS tahan benturan untuk produk cetakan co-ekstrusi yang lebih rendah tanpa ikatan perekat. Beberapa struktur berlapis, seperti dampak – lembaran PS tahan dilapisi dengan produk ekstrusi plastik poliolefin perlu dilapisi dengan ikatan perekat.
Dalam operasi pembentukan panas, rasio pencampuran bahan daur ulang adalah 30~ 80%, beberapa plastik dapat diumpankan berulang kali melalui mesin ekstrusi 7 kali atau lebih, lembar PS transparan Dan lembar PS tahan benturan dapat diekstrusi berulang kali, kinerjanya tidak berkurang secara signifikan. Namun, jika pencampuran plastik dengan stabilitas yang buruk, meskipun dosisnya kecil, akan menyebabkan penurunan kinerja yang signifikan.
Pembentukan termal biasanya dibagi menjadi empat operasi: pembentukan umum konvensional, pembentukan stasiun berputar, pembentukan termal terus menerus tandem dan pembentukan pengumpanan gulungan terus menerus. Lembaran tebal dipanaskan dengan tungku pemanas konveksi dan lembaran tipis dipanaskan dengan tungku radiasi untuk melunakkannya hingga suhu pembentukan. Proses pencetakan pada persyaratan kualitas lembaran sangat tinggi, sehingga dalam proses ekstrusi harus hati-hati.
Saat ini, lembar PS transparan Dan lembar PS tahan benturan adalah stabilitas ukuran terbaik. Plastik dengan siklus produksi terpendek dan biaya lebih rendah sangat cocok untuk banyak produk cetakan injeksi. Suhu barel umumnya 390~500°F.
Bahan pembusa yang berbeda, seperti pentana, nitrogen, CBA dan freon, harus digunakan untuk pencetakan busa dan ekstrusi lembar PS transparan Dan lembar PS tahan benturan.Sesuai dengan peruntukannya, bahan tambahannya bisa mencapai lebih dari 10 macam, juga tidak boleh ditambahkan.
Pembentukan rambut – mampu polystyrene dibagi menjadi dua bagian: pertama partikel polistiren busa prehair untuk membuatnya menjadi prehair. Prekursor biasanya disimpan agar udara dapat meresap ke dalam pori-pori dan untuk menggantikan bahan pembusa dan air di dalam pori-pori. Kemudian butiran pra-busa setelah proses pengawetan dikirim ke cetakan dengan saluran uap untuk pembentukan panas, dan diperoleh produk akhir. Metode ini dapat digunakan untuk menghasilkan produk berdinding tipis (cangkir) atau balok busa berukuran 2 kaki * 16 kaki * 4 kaki, lalu dipotong menjadi bilah berukuran 4 kaki*8 kaki *1 (atau > 1) dalam, yang dapat digunakan untuk isolasi. Kepadatan yang dapat diperoleh kembali polystyrene dapat bervariasi dari kurang dari 1ib/ft3 hingga lebih dari 6 lb/ft3.
Parameter Gulungan Plastik HIPS Konduktif Tertanam
Lembar PS transparan butiran adalah polimer amorf yang diperoleh dengan polimerisasi penambahan monomer stirena. Tidak berwarna, transparan, kinerja optik sangat baik, dan kekakuan tinggi. Sifat-sifat lembar PS transparan adalah sebagai berikut:
Massa jenis 1,05 g/cm3
Kekuatan tariknya adalah 48.3MPa.
Kekuatan lenturnya adalah 82,7MPa.
Penyusutan tipikal adalah 0,0045 in/in
Koefisien muai panas 5-8 X 10-5in/(in·°c)
Perpanjangan adalah 2-3%
Titik pelunakan Vica 225°F
Polystyrene sendiri tahan terhadap sinar y, sehingga sterilisasi iradiasi garis y tidak berpengaruh terhadap kinerja produk.Polystyrene larut dalam pelarut aromatik dan keton tertentu dan larut dalam metil etil keton. Kisaran indeks leleh lembar PS transparan partikelnya adalah 1-25 g/10 menit atau lebih tinggi dari 25 g/10 menit. Ia memiliki tingkat ketahanan panas yang tinggi (titik pelunakan vica hingga 223°F) dan tingkat kandungan monomer sisa yang rendah.