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Entre os plásticos em geral, o PP tem a melhor resistência ao calor, sua temperatura de deformação a quente é de 80-100 ℃ e pode ser fervido em água fervente. O PP tem boa resistência à fissuração por tensão e alta vida útil à fadiga por flexão, comumente conhecida como "cola cem vezes dobrada". As propriedades abrangentes do PP são melhores do que as do PE. Os produtos PP são leves em peso, bons em tenacidade e bons em resistência química. Desvantagens do PP: baixa precisão dimensional, rigidez insuficiente, fraca resistência às intempéries, fenómeno de pós-encolhimento, envelhecimento fácil, fragilidade, fácil deformação após desmoldagem. Na vida quotidiana, a caixa de conservação de frescos mais utilizada é feita de material PP.
Características de moldagem:
1. Material cristalino, a higroscopicidade é pequena, fácil de derreter a fratura, o contacto a longo prazo com o metal quente é fácil de decompor.
2. Boa fluidez, mas grande intervalo de retração e valor de retração, fácil de ocorrer cavidade de retração, mossa, deformação
3. A velocidade de arrefecimento é rápida, o sistema de vazamento e o sistema de arrefecimento devem diminuir a dissipação de calor e prestar atenção ao controlo da temperatura de moldagem. Quando a temperatura do material é baixa temperatura e alta pressão, é fácil de orientação. Quando a temperatura do molde é inferior a 50 ℃, as peças de plástico não são lisas e é fácil produzir marcas de fusão e fluxo ruins. Quando a temperatura está acima de 90 ℃, é fácil produzir deformação de deformação.
4. A fim de evitar a concentração de tensões. Características do processo O PP tem boa fluidez e boa formabilidade à temperatura de fusão. O PP tem duas características no processamento: uma é que a viscosidade do PP fundido diminui significativamente com o aumento da taxa de cisalhamento (menos afetada pela temperatura); a outra é que o grau de orientação molecular é alto e apresenta uma grande taxa de encolhimento. A temperatura de processamento do PP é de cerca de 200-300 ℃ e tem boa estabilidade térmica (a temperatura de decomposição é 310 ℃), mas em alta temperatura (270-300 ℃), pode degradar-se se permanecer no barril por muito tempo.
Como a viscosidade do PP diminui obviamente com o aumento da taxa de cisalhamento, o aumento da pressão de injeção e da velocidade de injeção melhorará a fluidez, a deformação por encolhimento e a depressão do PP. A temperatura do molde deve ser controlada na faixa de 30-50 ℃. O derretimento do PP pode passar por uma lacuna de molde muito estreita para formar uma borda afiada. PP no processo de fusão, para absorver muito calor de fusão (o calor específico é maior), o produto fica quente após o molde. O encolhimento e a cristalinidade do PP são inferiores aos do PE.
Folha de polipropileno Objeto de ensaio | Método de ensaio | Unidade | Propriedades |
Gravidade específica | ASTM D792 | g/cm3 | 0.96 |
Resistência ao impacto | ASTM D256 | mpa | 38 |
Resistência à tracção | ASTM D638 | mpa | 42 |
Temperatura de deflexão térmica | ASTM D648 | ℃ | 95 |
Resistência à flexão | ASTM D790 | mpa | 31 |
COR | Inspecção visual | / | Natural |
RESISTÊNCIA DA SUPERFÍCIE | ASTM D257 | Ω | 10^8~10^9 |