2023-02-18

تحليل الأسباب الشائعة لضعف شفط البلاستيك للصفائح البلاستيكية (الجزء الثاني)

تأثير عملية نفطة

تتضمن عملية الفقاعة: عملية طباعة وتغليف الفقاعة بالزيت وعملية الختم الحراري للفقاعة.

 
بثرة

في الوقت الحاضر، هناك ثلاث طرق لتحقيق عملية الطلاء: آلة التزييت غير المتصلة بالإنترنت، التزييت الكامل للوحة، طباعة الشاشة، التزييت الجزئي، تزييت اتصال طباعة الأوفست.

تتطلب عمليات الطلاء والتنفيط غير المتصلة بالإنترنت بشكل عام وضع المنتج لمدة 72 ساعة على الأقل بعد الطباعة، ويمكن وضع زيت البثرة على السطح بعد جفاف منطقة الحبر الداكنة الكبيرة تمامًا. اتركه لمدة 24 ساعة على الأقل قبل عملية البثرة.

الطريقة الحالية لتزييت الوصلة (عادة باستخدام الزيت البلاستيكي المائي) يمكن أن تقصر الوقت، لكن تأثير امتصاص البلاستيك ليس جيدًا. أهداف التحكم الرئيسية لعملية تمرير الزيت: تكون كمية الزيت التي يمرر مناسبة (عمومًا حوالي 3-5 جم/م2، اعتمادًا على الخصائص السطحية للمادة وتركيز زيت البثرة)، ويتم اختراق زيت البثرة بالكامل.

صفائح بلاستيكية

أثناء عملية الطلاء، يجب التحكم جيدًا في كمية الطلاء لضمان التسوية واللمعان وتأثير الاختراق وجفاف سطح الفيلم. تتحكم عملية البثرة بشكل أساسي في درجة الحرارة والضغط والوقت والظروف الأخرى لضمان تأثير البثرة.

Ùيجب أن يكون سمك طبقة زيت البثرة مناسبًا. عن طريق ضبط الفجوة بين أسطوانة القياس وأسطوانة الطلاء أو اختيار أسطوانة أنيلوكس مناسبة، تأكد من وجود كمية كافية من زيت البثرة عند تطبيقه. تجعد واضح، وإلا فإنه عرضة لعدم الاستقرار في البثور؛

Úعندما تكون درجة حرارة لوحة التسخين أكبر من درجة حرارة زيت الفقاعة وغطاء الفقاعة، يمكن أن تكون الطاقة الحرارية في حالة نقل حتى تصبح درجة الحرارة ثابتة، الأمر الذي يستغرق وقتًا للتراكم؛

Û يمكن أن يساعد الضغط على إزالة الهواء الموجود في الفجوة لتسريع نقل الحرارة، ويساعد على الامتزاز الدقيق لزيت البثرة وغطاء البثرة؛

 تجدر الإشارة إلى أن درجة حرارة لوحة التسخين ليست هي نفس درجة حرارة غطاء الفقاعة.

لفة ورقة بلاستيكية

 

تأثير طريقة التسخين لمعدات تعبئة الفقاعة

هناك ثلاثة أنواع من طرق التسخين لمعدات تعبئة الفقاعة: التسخين الخلفي التقليدي، تسخين سطح لوح التسخين، والتسخين الداخلي عالي التردد. تؤدي طرق التسخين المختلفة وطرق التحكم المختلفة في درجة الحرارة وتأثيرات نقل الحرارة المختلفة إلى تأثيرات تليين وتبريد مختلفة لزيت البثرة.

الشركة المصنعة للألواح البلاستيكية

1 في عملية البثرة التقليدية، يتم اعتماد طريقة التسخين الخلفي، ويتم تسخين لوحة التسخين، ويتم نقل الحرارة إلى سطح زيت البثرة وغطاء البثرة من خلال التسخين الخلفي للبطاقة الورقية لإكمال عملية تشكيل البثرة، وتكون درجة حرارة البثرة ثابتة نسبيًا ولا يمكن تعديلها بسرعة.

يتأثر نقل الحرارة بشكل كبير بسمك الورق. كلما زادت سماكة الورق، زادت صعوبة نقل الحرارة بسرعة إلى غطاء البثرة. لذلك، من الضروري إعطاء الوقت الكافي لضغط الفقاعة للسماح بانتقال الحرارة بالكامل إلى غطاء الفقاعة لضمان ظهور الفقاعة. تأثير.

2 آلة تسخين ورقة نفطة، تسخين ونقل الحرارة على سطح غطاء نفطة إلى سطح زيت نفطة لإكمال عملية تشكيل نفطة، ويمكن تعديل درجة حرارة نفطة بسرعة.

نظرًا لأن لوح التسخين على اتصال مباشر بغطاء البثرة، عندما تكون درجة الحرارة مرتفعة جدًا، يتشوه غطاء البثرة بسهولة بالحرارة ويصعب نقل الحرارة إلى سطح نفطة النفط (كلما كان غطاء البثرة أرق، كان من الأسهل نقل الحرارة، ولكن كان من الأسهل تشويهه). لضمان تأثير نفطة جيد، من الضروري اختيار غطاء نفطة بسمك مناسب وضبط درجة حرارة نفطة ووقت الانصهار.

3. التسخين الداخلي عالي التردد، والذي يستخدم مجالًا كهربائيًا عالي التردد لتذبذب الجزيئات الداخلية للغطاء البلاستيكي والزيت البلاستيكي لتوليد الطاقة الحرارية، واستكمال عملية تشكيل البلاستيك، ويمكن تعديل درجة الحرارة بسرعة.

تتميز طريقة التسخين هذه بنقل الحرارة الأكثر استقرارًا، ويمكن تعديل درجة الحرارة المقابلة حسب الرغبة وفقًا لخصائص المادة. ومع ذلك، نظرًا لأنه سيتم توليد تيار كبير في لحظة الانصهار، فمن السهل توليد شرارات، وهي غير مناسبة لنقل منتجات البطاقة الفضية.

من الناحية العملية، نظرًا لأن درجة حرارة البثور لها تأثير كبير على تأثير البثور، فمن المستحسن عمومًا استخدام معدات تعبئة الفقاعة التي يمكنها ضبط درجة الحرارة بسرعة.