Produk Utama

Antistatic homopolymer coextrusion process PET plastic rolls for thermoforming electronical trays

Antistatic homopolymer coextrusion process PET plastic rolls for thermoforming electronical trays-0

Antistatic homopolymer coextrusion process PET plastic rolls for thermoforming electronical trays-1

Antistatic homopolymer coextrusion process PET plastic rolls for thermoforming electronical trays

Name: Antistatic homopolymer coextrusion process PET plastic rolls for thermoforming electronical trays
Brand: Pulixin
Availability: InStock

Pulixin is an excellent and leading plastic sheet Manufacturer & factory in China. We have advanced technology and equipment, mature foreign trade and export experience, and have established good cooperative relations with customers in more than 60 countries. Free samples supply, OEM & ODM accepted

Merk : PULIXIN Asal: Shanghai, Cina MOQ: 5 ton Ketebalan: 0,18~1,8mmLebar: 250~1400mm Aplikasi: Pembentukan termal

E-mail: [email protected]

Telepon: +8613818585204

Wechat wechat

Keterangan

Description of Antistatic homopolymer coextrusion process PET plastic rolls for thermoforming electronical trays

Polietilen tereftalat adalah jenis poliester termoplastik yang paling penting. Nama Inggrisnya adalah Polyethylene terephthalate, disingkat PET atau PEIT (selanjutnya disebut PET), biasa disebut resin poliester. Berat molekul molar unit berulang adalah 192g/mol. Ini adalah polimer kondensasi asam tereftalat dan etilen glikol. Bersama dengan PBT, secara kolektif disebut sebagai poliester termoplastik, atau poliester jenuh. Pada tahun 1946, Inggris mengeluarkan paten pertama untuk pembuatan PET. Pada tahun 1949, formula ICI Inggris menyelesaikan uji coba. Namun, setelah DuPont Amerika Serikat membeli paten tersebut, fasilitas produksi tersebut didirikan pada tahun 1953, yang pertama di dunia yang mewujudkan produksi industri. Pada awalnya, hampir semua PET digunakan untuk serat sintetis (umumnya dikenal sebagai poliester di negara kita, bagus sekali). Sejak tahun 1980-an, PET telah melakukan terobosan dalam pengembangan plastik rekayasa. Agen nukleasi dan akselerator kristalisasi telah dikembangkan satu demi satu. PET dan PBT bersama-sama sebagai poliester termoplastik telah menjadi salah satu dari lima plastik rekayasa utama.
PET dibagi menjadi chip poliester tingkat serat dan chip poliester tingkat non-serat. ① Poliester tingkat serat digunakan untuk membuat serat stapel poliester dan filamen poliester, dan merupakan bahan baku bagi perusahaan serat poliester untuk memproses serat dan produk terkait. Poliester adalah jenis serat kimia yang paling produktif. ② Poliester tingkat non-serat juga digunakan dalam botol, film, dll., yang banyak digunakan dalam industri pengemasan, peralatan elektronik, medis dan kesehatan, konstruksi, otomotif, dan bidang lainnya. Diantaranya, kemasan merupakan pasar aplikasi non-serat terbesar untuk poliester, dan juga merupakan pasar PET yang paling berkembang. Bidang cepat.
Keuntungan hewan peliharaan sebagai bahan pengemasan:
1. Ini memiliki sifat mekanik yang baik, kekuatan dampak adalah 3 hingga 5 kali lipat dari film lain, dan resistensi lipat yang baik.
2. Resistensi terhadap minyak, lemak, asam encer, alkali encer, dan sebagian besar pelarut.
3. Dengan ketahanan yang sangat baik terhadap suhu tinggi dan rendah, dapat digunakan untuk waktu yang lama dalam kisaran suhu 120°C, dan dapat menahan suhu tinggi 150°C dan suhu rendah -70°C dalam penggunaan jangka pendek, dan memiliki sedikit pengaruh pada sifat mekaniknya pada suhu tinggi dan rendah.
4. Permeabilitas uap gas dan air rendah, dan memiliki tahan gas, air, minyak dan bau yang sangat baik.
5. Transparansi tinggi, dapat memblokir sinar ultraviolet, dan gloss yang baik.
6. Non-toksik, hambar, kebersihan dan keamanan yang baik, dan dapat langsung digunakan untuk kemasan makanan.

Specification of Antistatic homopolymer coextrusion process PET plastic rolls for thermoforming electronical trays

Parameter produk

Parameters of Antistatic homopolymer coextrusion process PET plastic rolls for thermoforming electronical trays

The molding process of PET can be injection molding, extrusion, blow molding, coating, bonding, machining, electroplating, vacuum metal plating, and printing. The following mainly introduces two kinds.
1. Injection molding level ① Temperature setting: Nozzle: 280~295℃, front section 270~275℃, middle forging section 265~275℃, rear section 250-270℃; screw speed 50~100rpm, mold temperature 30~85℃ , Amorphous mold is below 70℃, back pressure is 5-15KG. ②Try the desiccant dryer, the barrel temperature is 240~280℃, the injection pressure is 500~1400℃, the injection molding temperature is 260~280℃, the drying temperature is 120~140℃, and it takes 2~5 hours.
2. For the film level, the PET resin chips are pre-dried to prevent hydrolysis, and then the amorphous thick flakes are extruded through a T-die in an extruder at 280°C, and then quenched by a cooling drum or coolant to keep them Amorphous shape for stretching orientation. The thick film is then biaxially stretched by the tenter to form a PET film. Longitudinal stretching is to preheat the thick sheet to 86~87℃, and stretch it about 3 times along the plane extension direction of the thick sheet at this temperature, so that its orientation can increase the crystallinity and reach a higher temperature: transverse stretching preheating temperature 98~100℃, stretching temperature 100~120℃, stretching ratio 2.5~4.0, heat setting temperature 230~240℃. The film after stretching in the vertical and horizontal directions needs to be heat-set to eliminate the film deformation caused by stretching and make a film with better thermal stability.