Rollos de láminas de plástico PET de alta transparencia, proceso de coextrusión de homopolímero

Especificación del proceso de coextrusión de homopolímero Rollos de plástico PET altos transparentes

Parámetros del proceso de coextrusión de homopolímeros Rollos de plástico PET altos transparentes

La mascota es un polímero blanco altamente cristalino blanco o amarillo claro con una superficie lisa y brillante. Resistencia a la fluencia, resistencia a la fatiga, resistencia a la abrasión, buena estabilidad dimensional, baja abrasión y alta dureza, con la mayor resistencia entre los termoplásticos: buen aislamiento eléctrico, influencia de baja temperatura, pero pobre resistencia a la corona. No tóxico, resistencia a la intemperie, buena estabilidad de resistencia química, baja absorción de agua, resistencia a ácidos débiles y solventes orgánicos, pero no se sumergen en agua caliente y álcali. La resina PET tiene una alta temperatura de transición de vidrio, una velocidad de cristalización lenta, un ciclo de moldeo largo, un ciclo de moldeo largo, una gran contracción de moldeo, una estabilidad de poca dimensión, al moldeo de cristalización es frágil, baja resistencia al calor, etc. a través de la mejora del agente nucleado y el agente de cristalización y el refuerzo de fibra de vidrio,
Además de las propiedades de PBT, PET tiene las siguientes características:
1. La temperatura de distorsión del calor y la temperatura de uso a largo plazo son la más alta entre los plásticos de ingeniería general termoplástica;
2. La resistencia a la flexión es de 200 mPa, el módulo elástico alcanza 4000MPa, la resistencia a la fluencia y la fatiga también es muy buena, la dureza de la superficie es alta y las propiedades mecánicas son similares a las de los plásticos termosetizantes;
3. Dado que el precio del etilenglicol utilizado en la producción de PET es casi la mitad del precio del butilenglicol utilizado en la producción de PBT, resina PET y PET reforzada son el precio más bajo entre los plásticos de ingeniería y tienen un rendimiento de alto costo.

El proceso de moldeo de PET puede ser moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado, recubrimiento, enlace, mecanizado, electroplatación, recubrimiento de metal de vacío e impresión. El siguiente presenta principalmente dos tipos.
1. Injection molding level ① Temperature setting: Nozzle: 280~295℃, front section 270~275℃, middle forging section 265~275℃, rear section 250-270℃; screw speed 50~100rpm, mold temperature 30~85℃ , Amorphous mold is below 70℃, back pressure is 5-15KG. ②Try the desiccant dryer, the barrel temperature is 240~280℃, the injection pressure is 500~1400℃, the injection molding temperature is 260~280℃, the drying temperature is 120~140℃, and it takes 2~5 hours.
2. For the film level, the PET resin chips are pre-dried to prevent hydrolysis, and then the amorphous thick flakes are extruded through a T-die in an extruder at 280°C, and then quenched by a cooling drum or coolant to keep them Amorphous shape for stretching orientation. The thick film is then biaxially stretched by the tenter to form a PET film. Longitudinal stretching is to preheat the thick sheet to 86~87℃, and stretch it about 3 times along the plane extension direction of the thick sheet at this temperature, so that its orientation can increase the crystallinity and reach a higher temperature: transverse stretching preheating temperature 98~100℃, stretching temperature 100~120℃, stretching ratio 2.5~4.0, heat setting temperature 230~240℃. The film after stretching in the vertical and horizontal directions needs to be heat-set to eliminate the film deformation caused by stretching and make a film with better thermal stability.