Processus de coextrusion d'homopolymère élevé

Specification of Homopolymer co-extrusion process high transparent PET plastic sheet rolls

Parameters of Homopolymer co-extrusion process high transparent PET plastic sheet rolls

Le PET est un polymère hautement cristallin blanc laiteux ou jaune clair avec une surface lisse et brillante. Résistance au fluage, résistance à la fatigue, résistance à l'abrasion, bonne stabilité dimensionnelle, faible abrasion et dureté élevée, avec la plus grande ténacité parmi les thermoplastiques : bonne isolation électrique, faible influence de la température, mais mauvaise résistance corona. Non toxique, résistance aux intempéries, bonne stabilité de la résistance chimique, faible absorption d'eau, résistance aux acides faibles et aux solvants organiques, mais non immergé dans l'eau chaude et les alcalis. La résine PET a une température de transition vitreuse élevée, une vitesse de cristallisation lente, un long cycle de moulage, un long cycle de moulage, un retrait de moulage important, une mauvaise stabilité dimensionnelle, le moulage par cristallisation est cassant, une faible résistance à la chaleur, etc. Grâce à l'amélioration de l'agent de nucléation et de l'agent de cristallisation et du renforcement de la fibre de verre,
En plus des propriétés du PBT, PET a les caractéristiques suivantes:
1. La température de la distorsion thermique et la température d'utilisation à long terme sont les plus élevées parmi les plastiques thermoplastiques d'ingénierie générale;
2. La résistance à la flexion est de 200 MPa, le module élastique atteint 4000 MPa, la résistance au fluage et à la fatigue est également très bonne, la dureté de surface est élevée et les propriétés mécaniques sont similaires à celles des plastiques thermodurcissables ;
3. Étant donné que le prix de l'éthylène glycol utilisé dans la production de PET est presque la moitié du prix du butylène glycol utilisé dans la production de PBT, la résine PET et le PET renforcé sont les prix les plus bas parmi les plastiques techniques et ont un rapport qualité-prix élevé.

Le processus de moulage du PET peut être le moulage par injection, l'extrusion, le moulage par soufflage, le revêtement, le collage, l'usinage, la galvanoplastie, le placage métallique sous vide et l'impression. Ce qui suit présente principalement deux types.
1. Niveau de moulage par injection ① Réglage de la température : Buse : 280~295℃, section avant 270~275℃, section de forgeage centrale 265~275℃, section arrière 250-270℃ ; vitesse de vis 50 ~ 100 tr/min, température du moule 30 ~ 85 ℃, le moule amorphe est inférieur à 70 ℃, la contre-pression est de 5 à 15 kg. ②Essayez le séchoir déshydratant, la température du baril est de 240 ~ 280 ℃, la pression d'injection est de 500 ~ 1400 ℃, la température de moulage par injection est de 260 ~ 280 ℃, la température de séchage est de 120 ~ 140 ℃ et cela prend 2 à 5 heures.
2. Au niveau du film, les copeaux de résine PET sont pré-séchés pour éviter l'hydrolyse, puis les flocons épais amorphes sont extrudés à travers une filière en T dans une extrudeuse à 280°C, puis trempés par un tambour de refroidissement ou un liquide de refroidissement pour les conserver Forme amorphe pour l'orientation d'étirement. Le film épais est ensuite étiré biaxialement par la rame pour former un film PET. L'étirement longitudinal consiste à préchauffer la feuille épaisse à 86 ~ 87 ℃ et à l'étirer environ 3 fois le long de la direction d'extension du plan de la feuille épaisse à cette température, de sorte que son orientation puisse augmenter la cristallinité et atteindre une température plus élevée : température de préchauffage d'étirement transversal 98 ~ 100 ℃, température d'étirement 100 ~ 120 ℃, rapport d'étirement 2,5 ~ 4,0, température de réglage de la chaleur. 230 ~ 240 ℃. Le film après étirement dans les directions verticale et horizontale doit être thermofixé pour éliminer la déformation du film causée par l'étirement et produire un film avec une meilleure stabilité thermique.