Produk Utama

Proses ko-ekstrusi homopolimer gulungan lembaran plastik PET transparan tinggi

Proses ko-ekstrusi homopolimer gulungan lembaran plastik PET transparan tinggi-0

Proses ko-ekstrusi homopolimer gulungan lembaran plastik PET transparan tinggi-1

Proses ko-ekstrusi homopolimer gulungan lembaran plastik PET transparan tinggi

Name: Homopolymer co-extrusion process high transparent PET plastic sheet rolls
Brand: Pulixin
Availability: InStock

Pulixin is an excellent and leading plastic sheet Manufacturer & factory in China. We have advanced technology and equipment, mature foreign trade and export experience, and have established good cooperative relations with customers in more than 60 countries. Free samples supply, OEM & ODM accepted

Merk : PULIXIN Asal: Shanghai, Cina MOQ: 5 ton Ketebalan: 0,18~1,8mmLebar: 250~1400mm Aplikasi: Pembentukan termal

E-mail: [email protected]

Telepon: +8613818585204

Wechat wechat

Keterangan

Deskripsi proses ekstrusi bersama Homopolimer gulungan lembaran plastik PET transparan tinggi

Polietilen tereftalat adalah jenis poliester termoplastik yang paling penting. Nama Inggrisnya adalah Polyethylene terephthalate, disingkat PET atau PEIT (selanjutnya disebut PET), biasa disebut resin poliester. Berat molekul molar unit berulang adalah 192g/mol. Ini adalah polimer kondensasi asam tereftalat dan etilen glikol. Bersama dengan PBT, secara kolektif disebut sebagai poliester termoplastik, atau poliester jenuh. Pada tahun 1946, Inggris mengeluarkan paten pertama untuk pembuatan PET. Pada tahun 1949, formula ICI Inggris menyelesaikan uji coba. Namun, setelah DuPont Amerika Serikat membeli paten tersebut, fasilitas produksi tersebut didirikan pada tahun 1953, yang pertama di dunia yang mewujudkan produksi industri. Pada awalnya, hampir semua PET digunakan untuk serat sintetis (umumnya dikenal sebagai poliester di negara kita, bagus sekali). Sejak tahun 1980-an, PET telah melakukan terobosan dalam pengembangan plastik rekayasa. Agen nukleasi dan akselerator kristalisasi telah dikembangkan satu demi satu. PET dan PBT bersama-sama sebagai poliester termoplastik telah menjadi salah satu dari lima plastik rekayasa utama.
PET dibagi menjadi chip poliester tingkat serat dan chip poliester tingkat non-serat. ① Poliester tingkat serat digunakan untuk membuat serat stapel poliester dan filamen poliester, dan merupakan bahan baku bagi perusahaan serat poliester untuk memproses serat dan produk terkait. Poliester adalah jenis serat kimia yang paling produktif. ② Poliester tingkat non-serat juga digunakan dalam botol, film, dll., yang banyak digunakan dalam industri pengemasan, peralatan elektronik, medis dan kesehatan, konstruksi, otomotif, dan bidang lainnya. Diantaranya, kemasan merupakan pasar aplikasi non-serat terbesar untuk poliester, dan juga merupakan pasar PET yang paling berkembang. Bidang cepat.
Keuntungan hewan peliharaan sebagai bahan pengemasan:
1. Ini memiliki sifat mekanik yang baik, kekuatan dampak adalah 3 hingga 5 kali lipat dari film lain, dan resistensi lipat yang baik.
2. Resistensi terhadap minyak, lemak, asam encer, alkali encer, dan sebagian besar pelarut.
3. Dengan ketahanan yang sangat baik terhadap suhu tinggi dan rendah, dapat digunakan untuk waktu yang lama dalam kisaran suhu 120°C, dan dapat menahan suhu tinggi 150°C dan suhu rendah -70°C dalam penggunaan jangka pendek, dan memiliki sedikit pengaruh pada sifat mekaniknya pada suhu tinggi dan rendah.
4. Permeabilitas uap gas dan air rendah, dan memiliki tahan gas, air, minyak dan bau yang sangat baik.
5. Transparansi tinggi, dapat memblokir sinar ultraviolet, dan gloss yang baik.
6. Non-toksik, hambar, kebersihan dan keamanan yang baik, dan dapat langsung digunakan untuk kemasan makanan.

Spesifikasi Proses co-ekstrusi homopolimer gulungan lembaran plastik PET transparan tinggi

Parameter produk

Parameter proses ekstrusi bersama Homopolimer gulungan lembaran plastik PET transparan tinggi

PET adalah polimer berkristal tinggi berwarna putih susu atau kuning muda dengan permukaan halus dan berkilau. Ketahanan mulur, ketahanan lelah, ketahanan abrasi, stabilitas dimensi yang baik, abrasi rendah dan kekerasan tinggi, dengan ketangguhan terbesar di antara termoplastik: insulasi listrik yang baik, pengaruh suhu rendah, tetapi ketahanan korona buruk. Tidak beracun, tahan cuaca, stabilitas ketahanan kimia yang baik, penyerapan air rendah, ketahanan terhadap asam lemah dan pelarut organik, tetapi tidak direndam dalam air panas dan alkali. Resin PET memiliki suhu transisi kaca yang tinggi, kecepatan kristalisasi yang lambat, siklus pencetakan yang panjang, siklus pencetakan yang panjang, penyusutan cetakan yang besar, stabilitas dimensi yang buruk, cetakan kristalisasi rapuh, ketahanan panas yang rendah, dll. Melalui peningkatan bahan nukleasi dan bahan kristalisasi serta penguatan serat kaca,
Selain sifat -sifat PBT, PET memiliki karakteristik berikut:
1. Suhu distorsi panas dan suhu penggunaan jangka panjang adalah yang tertinggi di antara plastik rekayasa umum termoplastik;
2. Kekuatan lentur 200MPa, modulus elastisitas mencapai 4000MPa, ketahanan mulur dan lelah juga sangat baik, kekerasan permukaan tinggi, dan sifat mekanik mirip dengan plastik termoset;
3. Karena harga etilen glikol yang digunakan dalam produksi PET hampir setengah harga butilen glikol yang digunakan dalam produksi PBT, resin PET dan PET yang diperkuat memiliki harga terendah di antara plastik rekayasa dan memiliki kinerja biaya yang tinggi.

Proses pencetakan PET dapat berupa pencetakan injeksi, ekstrusi, pencetakan tiup, pelapisan, pengikatan, permesinan, pelapisan listrik, pelapisan logam vakum, dan pencetakan. Berikut ini terutama memperkenalkan dua jenis.
1. Tingkat cetakan injeksi ① Pengaturan suhu: Nosel: 280~295℃, bagian depan 270~275℃, bagian penempaan tengah 265~275℃, bagian belakang 250-270℃; kecepatan sekrup 50~100rpm, suhu cetakan 30~85℃, cetakan amorf di bawah 70℃, tekanan balik 5-15KG. ②Coba pengering pengering, suhu barel 240~280℃, tekanan injeksi 500~1400℃, suhu cetakan injeksi 260~280℃, suhu pengeringan 120~140℃, dan membutuhkan waktu 2~5 jam.
2. Untuk tingkat film, serpihan resin PET dikeringkan terlebih dahulu untuk mencegah hidrolisis, dan kemudian serpihan tebal amorf diekstrusi melalui cetakan T dalam ekstruder pada suhu 280°C, dan kemudian dipadamkan dengan drum pendingin atau cairan pendingin untuk menjaganya. Bentuk amorf untuk orientasi peregangan. Film tebal tersebut kemudian diregangkan secara biaksial oleh tenter untuk membentuk film PET. Peregangan memanjang adalah dengan memanaskan terlebih dahulu lembaran tebal hingga 86~87℃, dan meregangkannya sekitar 3 kali sepanjang arah perpanjangan bidang lembaran tebal pada suhu ini, sehingga orientasinya dapat meningkatkan kristalinitas dan mencapai suhu yang lebih tinggi: peregangan melintang suhu pemanasan awal 98~100℃, suhu regangan 100~120℃, rasio regangan 2,5~4,0, suhu pengaturan panas 230~240℃. Film setelah diregangkan dalam arah vertikal dan horizontal perlu dipanaskan untuk menghilangkan deformasi film akibat regangan dan membuat film dengan stabilitas termal yang lebih baik.